1.繩端斷絲

當(dāng)繩端或其附近出現(xiàn)斷絲時(shí),，即使數(shù)量很少也表明該部位應(yīng)力很高,，可能是由于繩端安裝不正確造成的,，應(yīng)查明損壞原因,。如果繩長(zhǎng)允許,，應(yīng)將斷絲的部位切去重新合理安裝,。

2.斷絲的局部聚集

如果斷絲緊靠一起形成局部聚集,，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢,。如這種斷絲聚集在小于6d的繩長(zhǎng)范圍內(nèi),，或者集中在任一支繩股里,，那么，即使斷絲數(shù)比表列的數(shù)值少,，鋼絲繩也應(yīng)予報(bào)廢,。

3.斷絲的增加率

在某些使用場(chǎng)合，疲勞是引起鋼絲繩損壞的主要原因,，斷絲則是在使用一個(gè)時(shí)期以后才開始出現(xiàn),，但斷絲數(shù)逐漸增加，其時(shí)間間隔越來越短,。在此情況下,，為了判定斷絲的增加率，應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)并記錄斷絲增加情況,。判明這個(gè)“規(guī)律”可用來確定鋼絲繩未來報(bào)廢的日期,。

4.繩股斷裂

如果出現(xiàn)整根繩股的斷裂，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢,。

5.由于繩芯損壞而引起的繩徑減小

當(dāng)鋼絲繩的纖維芯損壞或鋼芯(或多層結(jié)構(gòu)中的內(nèi)部繩股)斷裂而造成繩徑顯著減小時(shí),，鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。微小的損壞,，特別是當(dāng)所有各繩股中應(yīng)力處于良好平衡時(shí),，用通常的檢驗(yàn)方法可能是不明顯的。然而這種情況會(huì)引起鋼絲繩的強(qiáng)度大大降低,。所以,，有任何內(nèi)部細(xì)微損壞的跡象時(shí)，均應(yīng)對(duì)鋼絲繩內(nèi)部進(jìn)行檢驗(yàn)予以查明,。一經(jīng)證實(shí)損壞,，則該鋼絲繩就應(yīng)報(bào)廢。

6.彈性減小

在某些情況下(通常與工作環(huán)境有關(guān)),，鋼絲繩的彈性會(huì)顯著減小,，若繼續(xù)使用則是不安全的。鋼絲繩的彈性減小是較難發(fā)覺的,，如檢驗(yàn)人員有任何懷疑，則應(yīng)征詢鋼絲繩專家的意見,。然而,，彈性減小通常伴隨下述現(xiàn)象：a.繩徑減小b.鋼絲繩捻距伸長(zhǎng)c.由于各部分相互壓緊，鋼絲之間和繩股之間缺少空隙d.繩股凹處出現(xiàn)細(xì)微的褐色粉末e.雖未發(fā)現(xiàn)斷絲,，但鋼絲繩明顯的不易彎曲和直徑減小比起單純是由于鋼絲磨損而引起的也要快得多,。這種情況會(huì)導(dǎo)致在動(dòng)載作用下突然斷裂，故應(yīng)立即報(bào)廢,。

鋼絲繩是否報(bào)廢,，主要依據(jù)鋼繩斷絲程度和一些其它條件：? ?1.起重機(jī)械鋼絲繩在一個(gè)捻節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)鋼絲繩總絲數(shù)的10％,。如繩6×19＝114絲，當(dāng)斷絲數(shù)達(dá)12絲時(shí)即應(yīng)報(bào)廢更新,，如繩 6 × 37＝222絲,，當(dāng)斷絲數(shù)達(dá)22絲時(shí)即應(yīng)報(bào)廢更新。對(duì)于由粗細(xì)絲組成的鋼絲繩,，斷絲數(shù)的計(jì)算是細(xì)絲一根算一根,，粗絲一根算1．7根。?2.鋼絲徑向磨損或腐蝕量超過原直徑的40％則應(yīng)報(bào)廢,，當(dāng)不到40％時(shí),，可按規(guī)定折減斷絲數(shù)報(bào)廢。? ?3.起重機(jī)械吊運(yùn)熾熱金屬或危險(xiǎn)品的鋼絲繩的報(bào)廢絲數(shù),，取一般起重機(jī)用鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的一半數(shù),。4.對(duì)于符合 ISO2408 （一般用途鋼絲繩特性》標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的結(jié)構(gòu)鋼絲繩，報(bào)廢的斷絲數(shù)應(yīng)按GB5972―86中規(guī)定數(shù)執(zhí)行,。?5.整條繩股斷裂應(yīng)報(bào)廢,。6.當(dāng)鋼絲繩直徑相對(duì)于公稱直徑減小7%或更多時(shí)，即使未發(fā)現(xiàn)斷絲,，該鋼絲繩也應(yīng)報(bào)廢,。? ?7.麻芯外露應(yīng)報(bào)廢。8.鋼絲繩有明顯的腐蝕應(yīng)報(bào)廢,。?9.局部外層鋼絲伸長(zhǎng)呈籠型狀態(tài)應(yīng)報(bào)廢,。10.對(duì)照GB5972一86中鋼絲繩可能出現(xiàn)的典型示例，與圖中損壞相同者應(yīng)報(bào)廢,。