我想這個問題可能分二個問題問可能更好:液壓系統(tǒng)的壓力試驗如何進(jìn)行,？液壓系統(tǒng)的主系統(tǒng)和子回路的工作壓力應(yīng)如何調(diào)定,？
首先說一下,，這是一個很好的問題,，是很多剛?cè)胍簤盒袠I(yè)的大學(xué)生非常關(guān)心,，也必須在今后需要掌握的問題,，現(xiàn)本人根據(jù)自己的從業(yè)經(jīng)歷談一下,，不當(dāng)之處,，敬請指正,。
一、液壓系統(tǒng)的壓力試驗如何進(jìn)行,？
典型的液壓系統(tǒng)一般都由壓力油供給系統(tǒng),、壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)/元件、流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)/元件,、方向調(diào)節(jié)系統(tǒng)/元件和負(fù)載執(zhí)行系統(tǒng)/原件（如缸和馬達(dá)等）,。如果根據(jù)系統(tǒng)的負(fù)載技術(shù)參數(shù)是否要進(jìn)行反饋控制分類，我們稱開環(huán)控制液壓系統(tǒng)為液壓傳動系統(tǒng),，稱閉環(huán)控制液壓系統(tǒng)為液壓控制系統(tǒng),。實際工程中的無論簡單還是復(fù)雜的液壓系統(tǒng)基本都包含這四大基本系統(tǒng)。一些考慮特殊任務(wù)設(shè)計的液壓系統(tǒng)都是在它們基礎(chǔ)上添加而成的,，比如保壓系統(tǒng),，冷卻系統(tǒng)（如工程機械中可見到閉式回路中的充液閥冷卻）、增壓系統(tǒng),、同步系統(tǒng),、沖擊系統(tǒng)、往復(fù)系統(tǒng)和油液狀態(tài)在線監(jiān)測系統(tǒng)等等,。盡管實際用途的液壓系統(tǒng)多種多樣,，但對它們的壓力試驗和之后進(jìn)行的系統(tǒng)調(diào)試卻有一些需共同遵守的行業(yè)規(guī)范要求。
首先需要說明一下,，液壓系統(tǒng)的壓力試驗應(yīng)在管道沖洗合格,、安裝完畢且組成完整系統(tǒng)后進(jìn)行。
壓力試驗步驟如下:
（一）,、空運轉(zhuǎn)試驗
1.在系統(tǒng)空運轉(zhuǎn)試驗前應(yīng)使用帶過濾器的加油小車或裝置向系統(tǒng)油箱添加符合設(shè)計要求的工作介質(zhì),。這種加油小車或裝置和工作介質(zhì)在市場上可以買到，本人建議最好購買行業(yè)知名度較大的品牌產(chǎn)品,，切記不要將未過濾的工作介質(zhì)直接注入到油箱中,。另外過濾加油車的過濾精度應(yīng)至少等于系統(tǒng)的最高過濾精度，這樣做的好處是盡量延長實際裝在系統(tǒng)中過濾器的濾芯使用時間，因為液壓系統(tǒng)中任何裝在回路上的元件更換都較費工和費時,。
2.空運轉(zhuǎn)試驗前將液壓泵的出油口和可能存在的泄油口連接管卸下,，按泵的規(guī)定旋向用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器使泵吸油和泵的出油口出油直到出油不帶氣泡時為止。然后再向泵和/或馬達(dá)（如果帶泄油口的話）的泄油口灌滿達(dá)到過濾精度要求的工作介質(zhì),，最后連上卸下的泵出油管和泄油管,。實際液壓系統(tǒng)因客戶、負(fù)載技術(shù)要求和環(huán)境要求等不同可能單獨或組合采用齒輪泵/馬達(dá),、柱塞泵/馬達(dá),、葉片泵/馬達(dá)，甚至有些特殊低噪聲場合下可能會用到中低壓螺桿泵,。一般而言,，柱塞泵和柱塞馬達(dá)都有泄油口，因此空運轉(zhuǎn)前一定要對系統(tǒng)中的泵和馬達(dá)是否有泄油口進(jìn)行檢查,。另外,，在轉(zhuǎn)動泵聯(lián)軸節(jié)時如發(fā)現(xiàn)用力很大，甚則根本轉(zhuǎn)不動,，則須分別檢查泵進(jìn)油口截止閥是否打開,，進(jìn)油口過濾器是否精度取得過高，泵輸入軸與電機軸的同軸安裝精度是否超過精度要求,，泵本身的輸入軸是否在產(chǎn)品出廠時裝配過緊等,。如發(fā)現(xiàn)是泵的本身問題則應(yīng)重新裝泵，如是同軸度問題則需重新調(diào)整泵軸的位置精度,。至于其它可能還會出現(xiàn)的問題和解決方案,，由于時間問題不再詳述。
3.空運轉(zhuǎn)試驗
3.1空運轉(zhuǎn)試驗前應(yīng)用短路過渡板將液壓執(zhí)行機構(gòu)如缸或馬達(dá)從系統(tǒng)循環(huán)回路中隔離出來,，如系統(tǒng)中使用了伺服閥和比例閥等高精度,、高價格元件，還應(yīng)將它們也一同從回路中隔離出來,，隔離目的就是讓工作介質(zhì)短路不經(jīng)過這些元件而直接通過主溢流閥回到油箱中去,。另外應(yīng)將系統(tǒng)主溢流閥的調(diào)節(jié)螺釘/手柄擰至最松程度，還應(yīng)將系統(tǒng)中的可能安裝的節(jié)流閥/調(diào)速閥,、減壓閥,、方向閥等所有可能增加工作介質(zhì)阻力的閥開至最大，油缸和馬達(dá)也不要帶載,。
3.2 接通電源后點動電動機以檢查電源是否接錯。如無接錯,，連續(xù)點動電動機且不斷延長電機啟動時間,。啟動過程中如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)壓力表壓力急速上升則應(yīng)立即檢查系統(tǒng)主溢流閥是否不能正常工作並加以解決。當(dāng)消除此壓力劇增現(xiàn)象后繼續(xù)電動電機直至系統(tǒng)空轉(zhuǎn)正常。另外調(diào)試者還要注意過濾器空運轉(zhuǎn)試驗前后的過濾器壓差和油溫變化,，如試驗后壓差過大則應(yīng)拆下並沖洗或更換濾芯,，如試驗過程中發(fā)現(xiàn)油溫過高則需檢查元件尤其是溢流閥通徑是否選取的過小，泵是否因污染等原因造成過度磨損,，其它元件包括管道的通徑是否取得過小等,。因系統(tǒng)油溫過熱原因多種多樣，因此在此不再詳述,。
（二）,、壓力試驗
上述空運轉(zhuǎn)試驗成功后即可進(jìn)行以下步驟的壓力試驗:
1.首先確定系統(tǒng)的試驗壓力
1.1系統(tǒng)工作壓力小于16MPa時，試驗壓力為工作壓力的1.5倍,；
1.2系統(tǒng)工作壓力高于16MPa時,，試驗壓力為工作壓力的1.25倍。
2.確定試驗壓力的調(diào)節(jié)方法:試驗壓力的調(diào)節(jié)應(yīng)逐級升高,，每升高一級應(yīng)使其穩(wěn)定2-3分鐘,，達(dá)到試驗壓力后保持該壓力值10分鐘左右，然后降至工作壓力並保持10分鐘,。這里說明一下,，壓力級可大致將實驗壓力除以5-10范圍內(nèi)的數(shù)，並向上逐級加壓,，比如試驗壓力為315 bar,，除數(shù)選10，則壓力級分別為32（四舍五入）,、64,、96、128,、160,、192...315bar。
3.試驗壓力調(diào)節(jié)過程中需仔細(xì)和全面觀察以下情況:
3.1系統(tǒng)管道焊縫及本身,、管道與元/附件接口,、元件密封面、短路板密封處是否泄/滲漏工作介質(zhì),，并檢查軟管表面是否滲油和硬管本身是否有永久變形等,，如有，則需立即將主溢流閥卸壓並中斷試驗,，至到故障解決后再開始從頭加壓試驗,，直到試驗合格。對試驗中出現(xiàn)焊縫漏油后管道應(yīng)及時卸下,，並在清除工作介質(zhì)后才能焊接,，焊畢需重新進(jìn)行管道和焊縫清洗,，然后再將管道接入系統(tǒng)重新開始加壓試驗。
3.2 壓力試驗時需避免無關(guān)人員進(jìn)入,，不得在試驗區(qū)5米范圍內(nèi)同時進(jìn)行明火作業(yè),，仼何人員均不許在試驗過程中隨意調(diào)節(jié)系統(tǒng)中元件，也不應(yīng)用錘子等物敲擊管道,，所有工作工人員均應(yīng)盡量站在較安全的地方,。
4.壓力試驗過程和完畢后，應(yīng)及時填寫試驗記錄,。
二,、液壓系統(tǒng)在完成壓力試驗后的主系統(tǒng)和子回路壓力調(diào)節(jié)應(yīng)如何進(jìn)行？
對此問題我無法做詳細(xì)的闡述,，因為其已屬于系統(tǒng)正式調(diào)試的范籌,，而提問者又沒有提供具體的液壓原理圖。實際復(fù)雜的液壓系統(tǒng)中可能使用溢流閥,、平衡閥,、順序閥、壓力繼電器等壓力調(diào)節(jié)類閥件,，而這些閥又有太多種類和規(guī)格,，因此無法具體說明。除此之外調(diào)節(jié)這些閥的時侯還存在調(diào)節(jié)順序問題,，因此本人必須在看到系統(tǒng)的具體工作循環(huán)的詳細(xì)動作說明后才能答復(fù),。當(dāng)然我在此還要針對該問題做一個簡單回答。
首先需要說明的是,，在進(jìn)行主回路和子回路壓力調(diào)節(jié)前應(yīng)卸下空運轉(zhuǎn)試驗用的短路過渡板,，將系統(tǒng)恢復(fù)至短路前狀態(tài)，并將執(zhí)行機構(gòu)與負(fù)載相連從而可以建立負(fù)載壓力,。
其二,，進(jìn)入該壓力調(diào)試前應(yīng)已完成泵站調(diào)試，而對泵站的檢測應(yīng)在泵站工作壓力運轉(zhuǎn)二小時后進(jìn)行,，主要檢查泵,、蓄能器（如果泵站上有的話）、油箱附件等有無漏油,，油溫工作是否正常,，泵站有無異常震動和嘯叫等，如有則需逐項解決,。
最后需要講一下,，系統(tǒng)的壓力調(diào)試大致遵循泵站調(diào)試在先，其它回路調(diào)試在后的原則,，應(yīng)基本遵循主系統(tǒng)工作壓力調(diào)節(jié)在先,，子回路工作壓力調(diào)節(jié)在后的順序,。壓力調(diào)試時主系統(tǒng)溢流閥和子回路溢流閥之間，子回路各溢流閥之間的設(shè)定值應(yīng)不能使系統(tǒng)產(chǎn)生振動,。當(dāng)然在進(jìn)行系統(tǒng)工作壓力調(diào)節(jié)時執(zhí)行機構(gòu)需要帶載。
最后需要說明的是,，在設(shè)計,、調(diào)試液壓系統(tǒng)時應(yīng)對系統(tǒng)中每個用到的元件進(jìn)行詳細(xì)的閱讀，不僅應(yīng)了解其性能,，還要知道其每個接口位置和功能,。除此之外，更重要的是要充分理解和重視元件的重要說明事項,，理解各種技術(shù)要求和環(huán)境條件要求,。一句話，你對元件理解掌握的越好,，你對系統(tǒng)的設(shè)計就會越好,，調(diào)試也就越順利，這點對復(fù)雜液壓系統(tǒng)尤其重要,。好的系統(tǒng)是盡量用少的元件實現(xiàn)系統(tǒng)簡單,、易操作、性價比優(yōu),、易維修,、可靠和安全的目標(biāo)。
最后希望液壓行業(yè)的從業(yè)者在調(diào)試前根據(jù)自己的液壓系統(tǒng)的具體要求制定試驗和調(diào)試規(guī)范,，在壓力試驗和之后的系統(tǒng)調(diào)試中嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行,，並在調(diào)試過程中注意自己的安全。
春節(jié)將至,，提前祝您新年快樂,！全家安康！
