1.起重機(jī)械鋼絲繩在一個(gè)捻節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)鋼絲繩總絲數(shù)的10％,。如繩6×19＝114絲,，當(dāng)斷絲數(shù)達(dá)12絲時(shí)即應(yīng)報(bào)廢更新,，如繩 6 × 37＝222絲,，當(dāng)斷絲數(shù)達(dá)22絲時(shí)即應(yīng)報(bào)廢更新,。對(duì)于由粗細(xì)絲組成的鋼絲繩,，斷絲數(shù)的計(jì)算是細(xì)絲一根算一根,，粗絲一根算1．7根。 ?

2.鋼絲徑向磨損或腐蝕量超過原直徑的40％則應(yīng)報(bào)廢,，當(dāng)不到40％時(shí),，可按規(guī)定折減斷絲數(shù)報(bào)廢。 ?

3.起重機(jī)械吊運(yùn)熾熱金屬或危險(xiǎn)品的鋼絲繩的報(bào)廢絲數(shù),，取一般起重機(jī)用鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的一半數(shù) ?

4.對(duì)于符合 ISO2408 （一般用途鋼絲繩特性）標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的結(jié)構(gòu)鋼絲繩,，報(bào)廢的斷絲數(shù)應(yīng)按GB5972―86中規(guī)定數(shù)執(zhí)行。 ?

5.整條繩股斷裂應(yīng)報(bào)廢,。 ?

6.當(dāng)鋼絲繩直徑相對(duì)于公稱直徑減小7%或更多時(shí),，即使未發(fā)現(xiàn)斷絲，該鋼絲繩也應(yīng)報(bào)廢,。 ?

7.麻芯外露應(yīng)報(bào)廢,。 ?

8.鋼絲繩有明顯的腐蝕應(yīng)報(bào)廢。 ?

9.局部外層鋼絲伸長(zhǎng)呈籠型狀態(tài)應(yīng)報(bào)廢 ?

10.對(duì)照GB5972一86中鋼絲繩可能出現(xiàn)的典型示例,，與圖中損壞相同者應(yīng)報(bào)廢,。

11.鋼絲繩壓套機(jī)由于在尖銳的突起上承載運(yùn)行而導(dǎo)致機(jī)械損傷。

12. 由于支撐結(jié)構(gòu)的摩擦導(dǎo)致局部磨損,。鋼絲繩在天輪與卷筒之間震動(dòng),。

13. 狹窄的磨損會(huì)導(dǎo)致疲勞斷裂，在過大繩槽中工作或者在過小的支撐槽沙鍋工作都會(huì)導(dǎo)致此問題,。

14. 鋼絲繩嚴(yán)重磨損,，纖維主芯凸出。應(yīng)停止使用,，更換新鋼絲繩

15. 同向捻制的鋼絲繩的嚴(yán)重磨損,，由于多層纏繞的鋼絲繩相交點(diǎn)間摩擦引起。

16. 鋼絲繩浸泡于夾鉗化學(xué)處理過的水中所引起的嚴(yán)重腐蝕,，鋼絲繩會(huì)損壞,，所以鋼絲繩應(yīng)注意放在防潮干燥處儲(chǔ)藏。

17. 外表幾乎沒有損壞跡象,，但內(nèi)部銹蝕,，股間空隙的完全消失表面內(nèi)部損壞。

18. 鋼絲繩彎曲疲勞引起的典型斷絲,。此類發(fā)生在點(diǎn)接觸鋼絲繩類型中居多,，所以建議推薦使用線接觸鋼絲繩。

19. 在股或繩芯之間的餓斷絲,，由于缺乏繩芯支撐引起,，與股頂部斷絲明顯不同。

鋼絲繩展示,！