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中央供料系統(tǒng)的組成
中央控制臺、旋風(fēng)集塵器,、高效能過濾器,、風(fēng)機(jī)、分支站,、干燥料斗,、除濕機(jī)、選料架,、微動料斗,、電眼料斗、截風(fēng)閥,、截料閥。
中央供料系統(tǒng)的特點
一,、高效：中央供料系統(tǒng)可實現(xiàn)將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設(shè)備使用,，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理,、以及按比例的粉碎回收料利用,，能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣踊刂啤⒈O(jiān)測等,、并能滿足24小時不停機(jī)的生產(chǎn)需要,。
二、節(jié)能：中央供料系統(tǒng)操作簡易,，只需要少數(shù)的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求,，從而減少了大量的勞動力成本。其次,、減少了在注塑機(jī)旁邊的原料帶及相應(yīng)的輔助設(shè)備,、提高了空間的利用率。此外、由于采用了中央供料的方式,、相對應(yīng)地減少了很多的單機(jī)設(shè)備,，也就節(jié)省了電能及減少維護(hù)費用。
三,、個性化：中央供料系統(tǒng)可以做到不同的使用用戶,，不同的車間特點，不同的原料使用要求,。都可以依實際的需要來設(shè)計出最優(yōu)化的方案,。
四、現(xiàn)代化工廠形象：中央供料系統(tǒng)將使原料及粉塵對注塑生產(chǎn)的污染減至最底的程度,，從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車間,，而中央供料系統(tǒng)獨特集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷,、環(huán)保效果更是達(dá)到10萬級無塵室作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn),，并降低噪音，最終可實現(xiàn)無人化的自動化生產(chǎn)車間,，樹立起現(xiàn)代化工廠管理的形象,。
瑞達(dá)中央供料系統(tǒng)設(shè)計流程
原料→儲存→計量→干燥→輸送→使用
瑞達(dá)中央供料系統(tǒng)采用一臺機(jī)一根管，密封式回路設(shè)計方式,，保證整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定，絕無塑膠回潮,、堵料現(xiàn)象發(fā)生,。它配合中央干燥機(jī)（除濕機(jī)）系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對原料進(jìn)行再次干燥,，防止干燥后的塑膠回潮,，同時在每個輸送循環(huán)后對輸送管進(jìn)行清理，確保管道內(nèi)沒有殘料,。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機(jī)中原料一致性,，在真空負(fù)壓同進(jìn)作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過過濾器（集塵器）系統(tǒng)濾出,，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量,。
中央供料系統(tǒng)內(nèi)置介紹
中央控制臺特點：
1、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機(jī)界面觸控面板,，簡單易懂,，好操作；
2,、采色書面顯示各種設(shè)定,，運轉(zhuǎn)及運轉(zhuǎn)狀況；
3、具備料管抽空清管,，自動洗塵集塵中央供料主機(jī)A,、B交替自動切換及人工選料防錯功能；
4,、增設(shè)原料管制畫面,，監(jiān)控各成型機(jī)所使用原料、吸料,、缺料及中央主機(jī)（馬達(dá)）各種異?，F(xiàn)象。瑞達(dá)中央供料主機(jī)特點：
1,、馬達(dá)不停止設(shè)計,，以避免馬達(dá)啟動頻繁，造成耗損,；
2,、附安全釋壓閥，當(dāng)主機(jī)運動壓力過大時,，安全設(shè)定值過載,，釋壓閥全自動釋壓以保護(hù)馬達(dá)；
3,、供料主機(jī)兩臺A,、B交替，并且有自動切換閥門設(shè)計,，確保原料輸送穩(wěn)定性,。
瑞達(dá)自動逆轉(zhuǎn)旋風(fēng)集塵器特點：
1、將空氣濾清器及旋風(fēng)集塵器一體設(shè)計,，以自然離心力高效能收集粉塵,；
2、可附高壓儲氣罐,，自動清洗過濾器,；
3、集塵器裝截風(fēng)閥,，可有效在不停機(jī)下,，移動集塵器粉塵。
快速送料站（分岐站）特點：
分岐站是由數(shù)個分支組合而成,，而同一個分岐料管的原料,，可供注塑機(jī)機(jī)臺使用，每支都有快速按頭保氣密性,；可提高系統(tǒng)效率,，換料方便快捷。
瑞達(dá)中央供料系統(tǒng)實例圖