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機械加工雖然大部分都是機械設(shè)備加工完成,，但是目前還沒有達到完全自動化,，很多時候還是要靠人力的輔助才能完成的,，所以在這個過程還是存在一定的危險的;那么我們主要都會面臨哪些危險，又該做好哪些防護措施呢?

　　(一)壓力機械的危險和防護

　　1.主要危險

　　(1)誤操作

　　(2)動作失調(diào)

　　(3)多人配合不好

　　(4)設(shè)備故障
.安全防護措施
　　(1)開始操作前,，必須認真檢查防護裝置是否完好,、離合器制動裝置是否靈活和安全可靠。應(yīng)把工作臺上的一切不必要的物件清理干凈以防工作時震落到腳踏開關(guān)上,，造成沖床突然啟動而發(fā)生事故,。

　　(2)沖小工件時，應(yīng)有專用工具,，不能用手固定,，最好安裝自動送料裝置。

　　(3)操作者對腳踏開關(guān)的控制必須小心謹慎,，裝卸工件時，腳應(yīng)離開開關(guān),，嚴禁無關(guān)人員在腳踏開關(guān)的周圍停留,。

　　(4)如果工件卡在模子里，應(yīng)用專用工具取出,，不準(zhǔn)用手拿,，并應(yīng)將腳從腳踏板上移開。

　　(5)多人操作時,，必須相互協(xié)調(diào)配合好,，并確定專人負責(zé)指揮。

塔式起重機必備安全裝置都有什么?

塔式起重機上的安全防護裝置包括：上升極限位置限制器,、裸露的活動零部件的防護罩,、電氣設(shè)備的防雨罩、幅度指示器以及防止吊臂后傾裝置,、起重限制器,、力矩限制器、下降極限位置限制器,、聯(lián)鎖保護裝置,、極限力矩限制裝置、夾軌鉗/錨定裝置/鐵鞋,、風(fēng)速風(fēng)級報警器,、登機信號按鈕、掃軌板和支承架,、軌道端部止檔,、導(dǎo)電滑線防護板等。其它類型起重機的必備安全裝置在《各類起重機需配備的安全防護裝置詳細》一文中都有詳盡的介紹喔,。

機械加工設(shè)備一般安全要求需要注意的問題有哪些

一,、工作前必須按規(guī)定穿戴好防護用品,。

二、工作前必須檢查機床的良好狀態(tài),，緊固螺釘是否有松動,，模具有無裂紋，操作機構(gòu),、自動停止裝置,、離合器、制動器,、啟動器,、啟動按鈕等是否靈活可靠，滑動及轉(zhuǎn)動部位必須加注潤滑油

三,、暴露于機床之外的轉(zhuǎn)動部件,，必須安裝有防護罩，嚴禁在無防護罩的情況下開車或試車,。

四,、裝卸模具時必須停車斷電，將滑塊開到下死點,，模具的閉合高度必須正確,，校正和行程調(diào)節(jié)必須點動慢進，滑塊螺母必須緊固,，盡量避免偏心載荷,，模具必須緊固牢靠，并通過試壓檢查,。

五,、工作時思想要高度集中，不準(zhǔn)與他人談話,，嚴禁將頭,、手伸入危險區(qū)域內(nèi)，小零件一定要專用工具進行操作,，模具卡住壞料時,，只準(zhǔn)用工具去解脫。

六,、工作中發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)異常,，或有異常的響聲時（如連擊聲、爆破聲）應(yīng)停止送料,，檢查原因,，如果轉(zhuǎn)動部件松動，操縱裝置失靈，模具松動或有缺陷,，應(yīng)立即停止進行修理,。

七、每沖一個工件時,，手或腳必須離開踏板,，以防止誤操作。

八,、兩人心上操作或試車,，應(yīng)定人開車，統(tǒng)一指揮,，步調(diào)一致,，注意安全。

九,、下班后,，應(yīng)關(guān)閉電源，整理設(shè)備,，檢查模具是否完好,，以備下次開工。