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一,、焊接前需要做哪些檢驗工作

檢查人員是否有資質(zhì),，檢查母材是否符合圖紙。

檢查焊接工藝是否詳細,，焊材型號,，焊接參數(shù)，坡口等等,。

檢查設備是否完好沒有故障,，檢查現(xiàn)場的環(huán)境是否符合焊接工作的要求。

二,、焊接質(zhì)量的檢驗方法有哪些檢測各種焊縫的

焊接檢測方法很多,，一般可以按一下方法分類：

（一） 按焊接檢測數(shù)量分

1.抽檢 在焊接質(zhì)量比較穩(wěn)定的情況下，如自動焊,、摩擦焊,、氬弧焊等，當工藝參數(shù)調(diào)整好之后,，在焊接過程中質(zhì)量變化不大,，比較穩(wěn)定，可以對焊接接頭質(zhì)量進行抽樣檢測,。

2.全檢 對所有焊縫或者產(chǎn)品進行100%的檢測,。

（二） 按焊接檢驗方法分

1.破壞性檢測 （1）力學性能實驗 包括拉伸試驗、硬度試驗,、彎曲試驗,、疲勞試驗、沖擊試驗等,； （2）化學分析試驗 包括化學成分分析,、腐蝕試驗等； （3）金相檢驗 包括宏觀檢驗,，微觀檢驗等,。

2.非破壞性檢測 （1）外觀檢驗 包括尺寸檢驗、幾何形狀檢測,、外表傷痕檢測等,； （2）耐壓試驗 包括水壓試驗和氣壓試驗等； （3）密封性試驗 包括氣密試驗,、載水試驗,、氨氣試驗、沉水試驗、煤油滲漏試驗,、氨檢漏試驗等,。

3.無損檢測 無損檢測包括射線探傷、超聲波探傷,、磁力探傷、滲透探傷等,。

三,、焊接質(zhì)量的檢測

焊縫檢測包括兩個方面：

外觀檢測，包括：是否有氣孔,、 咬邊,、焊瘤、 焊縫低于母材,，另外,，焊縫寬度焊高是否達標。

內(nèi)部檢測,，包括：常用的四種無損檢測技術(shù)即射線,、超聲波、滲透和磁粉,。前兩種是焊縫內(nèi)部檢測后兩種是焊縫表面檢測,。

希望我的回答你能滿意

四、船體質(zhì)檢和輪機質(zhì)檢區(qū)別

我理解你這里要問的區(qū)別是工作內(nèi)容上的區(qū)別,，其次理解你所說的質(zhì)檢為船廠的質(zhì)檢,。

首先有一點要明確的是，做船體質(zhì)檢還是輪機質(zhì)檢,，兩者各自都要求相當?shù)膶I(yè)知識,，在你進大學選定專業(yè)的時候就確定了。如果你在大學里讀的是船舶與海洋工程,，學習的多是船舶結(jié)構(gòu)方面的知識,，畢業(yè)以后可以去做船體質(zhì)檢。如果你在大學里學習的是熱能與動力工程或者機械工程,，學習的時候機械,，船舶設備原理，熱力學等,，畢業(yè)以后可以去做輪機質(zhì)檢,。

其次，船體質(zhì)檢,，主要檢查船的結(jié)構(gòu)是否按照設計圖紙,，船廠工藝，國際法規(guī)以及船級規(guī)范制作,。其中最主要的就是船體鋼板的厚度是否符合圖紙要求,，船體的焊接檢驗（船殼子就是一塊一塊鋼板焊接起來的東西）,，船體鋼板焊接完畢后，看焊縫是否合格達標,，做無損探傷試驗,，拍片。

最后,，輪機質(zhì)檢,，主要是對船上的輪機系統(tǒng)的建造，安裝和調(diào)試按照設計圖紙,，船廠工藝,，國際法規(guī)以及船級規(guī)范進行檢查。船上的輪機系統(tǒng),，包括船的推進系統(tǒng),，電力提供系統(tǒng)，相關(guān)的管系及設備,。比如說,，管子是否按照圖紙定位安裝，安裝完畢后,，是否能通過壓力試驗,，是否密封。管子和設備安裝后,，整個系統(tǒng)能否正常工作,，等。