一,、缸套測量專用工具使用方法,?百分表是一種與千分尺配合使用的測量工具,在測量活塞與缸套的配合間隙時,,需要先用千分尺測量出活塞裙部的確切大小,,再在百分表上裝配上合適的測頭,放入汽缸中進行調(diào)整測量,,直至將百分表的指針精確調(diào)整到零的位置,,取出后再用千分尺事先測好的活塞裙部的尺寸與之測量對比,百分表上的刻度有正與負,,這是百分表上的讀值便是活塞與缸套的配合間隙,。 內(nèi)徑千分尺就是百分尺,分25厘米的主尺,,在使用千分尺時首先選好與缸套尺寸相符合的,,如果缸套過大,把連接桿用上,,然后把尺塞進缸套,,轉(zhuǎn)動主尺,使頂住最大直徑,,擰緊定位螺絲,,或直接讀取數(shù)據(jù) 二、如何測量活塞以及活塞環(huán)主要配合間隙,?(1)活塞裙部尺寸與氣缸間隙 活塞裙部尺寸指活塞裙部主,、次推力面最大的直徑,氣缸內(nèi)徑與裙部尺寸之差即為配缸間隙,,這是發(fā)動機極其重要的一個配合間隙,,如有一絲之差,,就可能發(fā)生拉缸等故障。裙部尺寸用內(nèi)徑千分尺按操作規(guī)范仔細測量,,當(dāng)不明確裙部尺寸測量位置時,,可用千分尺沿裙部主、次推力面方向從上至下逐點測量,,其最大直徑值即為為裙部尺寸,。常見的鋁活塞配鑄鐵缸套,標(biāo)準(zhǔn)測量室溫為20℃,,每上升(下降)10℃,,可酌情減少(增加)約0.01毫米的配缸間隙。 (2)活塞環(huán)開口間隙 更換活塞環(huán)時必須用塞尺檢查活塞環(huán)開口間隙,。對有磨損的氣缸,檢查開口間隙時,,應(yīng)將環(huán)置于接近下止點磨損最小的位置處進行,,以防開口被頂死而拉缸。檢查開口間隙是否超過許用極限進,,應(yīng)將環(huán)置于接近上止點處測量,。經(jīng)過鏜磨的缸孔,檢查開口間隙不受位置限制,。 (3)活塞環(huán)的邊隙和背隙 活塞環(huán)的邊隙用塞尺測量,。邊隙過小易發(fā)生卡環(huán)、拉缸,;過大易漏氣,、上油,嚴懲時使活塞環(huán)與環(huán)岸斷裂,。更換新活塞環(huán)應(yīng)測量邊隙是否過?。辉谟没钊h(huán)應(yīng)檢查邊隙是否超過允許使用極限,,特別是第一環(huán),。氣缸的第一環(huán)上止點處易磨損成臺階,需加工氣缸口,,削平臺階,,否則第一環(huán)邊隙會急劇增大?;钊h(huán)在環(huán)槽中沒有背隙也會拉缸,。將環(huán)壓入環(huán)槽底部,環(huán)的外圓面應(yīng)低于環(huán)岸的外圓面,,否則不可裝環(huán)入槽,。 三,、船舶分段水平儀的用法?求未知點X,,將水準(zhǔn)儀架好,,調(diào)平,然后將標(biāo)尺防在水準(zhǔn)點上,,用儀器讀出標(biāo)尺的數(shù)據(jù),,然后在將標(biāo)尺放到X點讀出標(biāo)尺的數(shù)據(jù),X=(水準(zhǔn)點高程+水準(zhǔn)點標(biāo)尺讀數(shù))-X點標(biāo)尺讀數(shù),。 四,、氣缸套最大內(nèi)徑增量公式你的缸套磨損最大的地方內(nèi)徑增加了50mm 就是最簡單的測量公式 氣缸套測量的位置一般是一個方向4點,前后4點,,左右4點,,共8點。 1 活塞在上死點時,,第一道活塞環(huán)所對應(yīng)的位置 2 活塞在中間時第一道活塞環(huán)所對應(yīng)的位置 3 活塞在中間時最后一道活塞環(huán)所對應(yīng)的位置 4 活塞在下死點時最后一道活塞環(huán)所對應(yīng)的位置 現(xiàn)在你所提供的數(shù)據(jù)就只有4點,,應(yīng)該說不是很規(guī)范。 以我的判斷:D1X和D2X是機器前后方向的測量數(shù)據(jù),,其中D1X是在氣缸套的上部,,D2X是在氣缸套的下部。而D1Y和D2Y是機器前后方向測量的數(shù)據(jù),,其中D1Y是在氣缸套的上部,,D2Y是在氣缸套的下部。2MM就是氣缸套的磨損極限,。 因為正常情況下氣缸套的磨損量上部總是大于下部,,左右總是大于前后。 五,、船舶副機安全保護測試多久一次啊船舶副機安全保護測試多久一次啊中國籍船舶安全檢查周期6個月,。根據(jù)相關(guān)查詢信息顯示,船舶安全檢查6個月進行一次,,船舶安全檢查通過后,,可以更好的營運,靠離碼頭裝卸貨會省掉很多麻煩,。 船舶副機安全保護測試通常要進行一次年度測試,,但也可以根據(jù)業(yè)主的要求或特殊情況增加或減少檢測頻率。 六,、氣缸套測量內(nèi)徑的位置計算方法?一,、汽缸內(nèi)表面由于高溫高壓氣體的作用,并且與高速運動的活塞接觸而極易磨損,,當(dāng)磨損超過使用期限時就需要維修,。通常的維修方法是將氣缸重新加工鑲?cè)雰?yōu)質(zhì)材質(zhì)制成的氣缸套,,恢復(fù)原來的幾何尺寸。 對于使用鋁合金材料的缸體,,由于鋁合金本身不耐磨,,因此在制造缸體時就襄軸鋼套。 因此安裝氣缸套避免了活塞連桿組與氣缸體之間的直接摩擦,。從而延長了發(fā)動機的使用壽命,,并且方便了以后的維修保養(yǎng)工作。 二,、分類: 按照是否于冷卻液直接接觸可分為 干式氣缸套 和 濕式氣缸套 兩種,。 1、干式氣缸套 干式氣缸套的外表面不直接與冷卻液接觸,,其壁厚為1~3mm,,為了保證散熱效果和缸套的定位。缸套的外表面與氣缸體的缸套孔內(nèi)表面均有較高的加工精度,,并采用一定的過盈量將氣缸套裝到缸套孔中,。 特點: 不易漏水、漏氣缸心距小,、結(jié)構(gòu)緊湊、缸體結(jié)構(gòu)剛度好,、壽命長,、不接觸冷卻液。 缺點: 散熱效果差,,維修更換不便,。多用于小型發(fā)動機。 2,、濕式氣缸套 其外表面與冷卻水直接接觸壁厚一般為5~9mm,。 特點: 氣缸體上沒有封閉的水套,鑄造較容易,,便于修理更換,,且散熱效果好。 缺點: 氣缸體的剛度差,,易產(chǎn)生穴蝕,,易漏氣,漏水,,壽命差,,密封性差。 多用于大幅和鋁合金的汽缸體上,。 |
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