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一、玻璃鋼快艇殼制造過程,？

一種玻璃鋼船艇殼體及其制作方法【專利摘要】一種玻璃鋼船艇殼體及其制作方法,，包括玻璃鋼鋪層和外表白色膠衣,，所述玻璃鋼鋪層在船體中心線兩側(cè)面上設(shè)有向船艇內(nèi)側(cè)凹陷的凹槽,，凹槽內(nèi)噴涂金色或黑色膠衣。制作方法,，包括步驟,，按結(jié)構(gòu)裝飾件所需的規(guī)格加工金屬的填充模具；將艇體玻璃鋼模具上裝好的填充模具刷上所需顏色的膠衣,，待該膠衣表面固化后再將艇體所需的白色全部噴涂,，可將之前涂布的有色膠衣進(jìn)行覆蓋，再依次進(jìn)行整個(gè)艇體的玻璃鋼鋪層,；艇體脫模前將填充模具的固定螺桿拆除,，完成后船體外表可直接清理拋光。解決了玻璃鋼船艇殼體玻璃鋼平面鋪層結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及裝飾設(shè)計(jì)優(yōu)化的問題,，具有增加船體側(cè)面的強(qiáng)度與剛度,，同進(jìn)也增加整個(gè)艇外形的美觀與動(dòng)感的特點(diǎn)；且避免了大平面彈性過大而剛度不足與外表單調(diào)給整個(gè)艇帶來的不足與劣勢,。

二,、玻璃鋼船制作和原料？

我就按3米長,，一米寬,，40CM高的來算吧，一體成形的,。材料你需要準(zhǔn)備的如下：

1.樹脂191A類型的,，（20公斤,，單價(jià)是13元左右/公斤）膠衣樹脂2公斤，配套鈷水和固化劑各1公斤,，

2.玻璃纖維,，分玻璃纖維氈和玻璃纖維布，（一共要?dú)志?-10公斤,，12元左右/公斤,，玻璃布10-20個(gè)平方吧，1.5元左右/公斤）

3.脫模蠟（一盒,，大概50塊左右）和原子灰（40左右一桶2.5公斤重）,，滑石粉一袋（1000目以上的，一袋大概20左右）

4.木方,，木板,，鐵絲，鐵釘（有空氣壓縮機(jī)和釘槍就用釘槍）剪刀一把,，砂紙從60-200目的準(zhǔn)備各10張,，水磨砂紙從400-800-1000的各不少于10張，木工曲線鋸和配套木工鋸條一板,，角向打磨機(jī)1把（就是電磨）,，磨機(jī)砂片幾片（進(jìn)口的十幾塊一片，不容易炸片的,，安全點(diǎn)）,，

5.塑料瓢，毛刷1寸到3寸的各幾把

6.船體其它附加五金設(shè)備建議用不銹鋼,，材料多少就自己計(jì)算著辦,，

以上做法是按做一條船來算的，所以沒有考慮模具樹脂,，都用191A的樹脂來做吧,，具體做法是先設(shè)計(jì)船的草圖和尺寸---用木板木方按圖紙做出船的外輪廓木質(zhì)模型，模型做成陰模,，船體部件做法一樣,，也就是里面空的，用滑石粉混合樹脂補(bǔ)縫,，用砂紙打磨平滑,，因?yàn)檫@就是模具了，做一條船就不用再翻制樹脂模型了,，之后就把這個(gè)當(dāng)船體的模具來用就行,，有部件的就調(diào)好尺寸最后合模吧---調(diào)好尺寸，打磨光滑后的木模用原子灰很薄地刮一層并用粗砂紙和水磨砂紙打磨平整光滑并涂抹上脫模蠟，脫模蠟多打幾遍,，抹光滑之后---刷上膠衣樹脂,，干后鋪上纖維氈并刷上樹脂---再干后就裁好玻璃纖維布鋪上并刷好樹脂，做到3層氈2層布就夠結(jié)實(shí)牢固了,，然后把配件按同樣的方法做出來,，用磨機(jī)打磨好邊合模用，合模用纖維切碎混合滑石粉和樹脂,，干后打磨好,，噴上漆即可，更詳細(xì)做法可以咨詢

三,、什么是玻璃鋼模具,？

大致需要：模板，樹脂,，脫模劑,。這些材料。用來做玻璃鋼的模具有很多種,，如：木模,，硅膠模，石膏模,，玻璃鋼模,，鋼模等。現(xiàn)簡單說說玻璃鋼模具的制作方法：玻璃鋼模具有陰模,，陽模,，對合模等,，具體選用哪種內(nèi)型要看產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),，工藝，質(zhì)量要求等,。不管選用哪種內(nèi)型,，做之前先分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，要考慮怎樣分型,，以便于脫模,。

制作：模具膠衣（如，940）一遍,，厚度在0.2MM左右,，涂刷均勻，膠衣固化后一層表面氈,，注意控制樹脂含量,。

表面氈固化后檢查表面有無氣泡，如果有的話用刀挑掉，180號(hào)砂紙將表面打毛,，除去灰塵,，做無堿300G氈，（一般建議做兩到三層待其固化,，做的時(shí)候用輥筒趕盡氣泡,，氈做好后，做04或06布,，（布與氈交替制作,，注意方向性），直到所需厚度,。（一般模具厚度不超過10MM）,。

模具做好后，有的還需要制作加強(qiáng)筋,。有條件的話可將模具放置于烘房（溫度40左右）24小時(shí),。脫模，切除毛邊,，打磨,，（鷹牌水砂紙），根據(jù)模具表面情況一般從600號(hào)開始,，直至2000號(hào),，（水磨時(shí)注意方向性）間隔性檢查一下。

拋光,，先用1號(hào)拋光劑,，后用三號(hào)。處理結(jié)束之后打蠟或者脫模劑,。

四,、訂做玻璃鋼外殼需要開模嗎？

你好個(gè)人覺得看光潔度的要求及具體結(jié)構(gòu)形式了,，要求高的話只能開模,，要求不高隨便糊糊，結(jié)構(gòu)特別還不如開模,，模具也可以用簡易的呀希望能幫到你 謝謝

五,、做玻璃鋼模具怎樣能使表面光滑？

FRP 模具制作工藝是以液態(tài)的環(huán)氧樹脂與有機(jī)或

無機(jī)材料混合作為基體材料,并以原型為基準(zhǔn),手工逐

層糊制模具的一種制模方法,。手糊成型FRP 模具的

具體工藝過程如下:

(1) 分型面的設(shè)計(jì)

分型面設(shè)計(jì)是否合理,對工藝操作難易程度,、模具

的糊制和制件質(zhì)量都有很大的影響。一般情況下,根

據(jù)原型特征,在確保原型能順利脫模及模具上,、下兩部

分安裝精度的前提下,分型面的位置及形狀應(yīng)盡可能

簡單,。因此,要正確合理地選擇分型面和澆口的位置,

嚴(yán)禁出現(xiàn)倒拔模斜度,以免無法脫模。沿分型面用光

滑木板固定原型,以便進(jìn)行上下模的分開糊制。在原

型和分型面上涂刷脫模劑時(shí),一定要涂均勻,、周到,須

涂刷2～3 遍,待前一遍涂刷的脫模劑干燥后,方可進(jìn)

行下一遍涂刷,。

(2) 涂刷膠衣層

待脫模劑完全干燥后,將模具專用膠衣用毛刷分

兩次涂刷,涂刷要均勻,待第一層初凝后再涂刷第二

層。膠衣為黑色,膠衣層總厚度應(yīng)控制在016mm 左

右,。在這里要注意膠衣不能涂太厚,以防止表面裂紋

和起皺,。

(3) 樹脂膠液配制

根據(jù)常溫樹脂的粘度,可對其進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱。

然后以100 份WSP6101 型環(huán)氧樹脂和8～10 份(質(zhì)量

比) 丙酮(或環(huán)氧丙烷丁基醚) 混合于干凈的容器中,攪拌均勻后,再加入20 份～25 份的固化劑(固化劑的加

入量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場溫度適當(dāng)增減) ,迅速攪拌,進(jìn)行真空

脫泡1min～3min ,以除去樹脂膠液中的氣泡,即可使

用,。

(4) 玻璃纖維逐層糊制

待膠衣初凝,手感軟而不粘時(shí),將調(diào)配好的環(huán)氧樹

脂膠液涂刷到膠凝的膠衣上,隨即鋪一層短切氈,用毛

刷將布層壓實(shí),使含膠量均勻,排出氣泡,。有些情況

下,需要用尖狀物,將氣泡挑開。第二層短切氈的鋪設(shè)

必須在第一層樹脂膠液凝結(jié)后進(jìn)行,。其后可采用一布

一氈的形式進(jìn)行逐層糊制,每次糊制2～3 層后,要待

樹脂固化放熱高峰過了之后(即樹脂膠液較粘稠時(shí),在

20 ℃一般60min 左右) ,方可進(jìn)行下一層的糊制,直到

所需厚度,。糊制時(shí)玻璃纖維布必須鋪覆平整,玻璃布

之間的接縫應(yīng)互相錯(cuò)開,盡量不要在棱角處搭接。要

嚴(yán)格控制每層樹脂膠液的用量,要既能充分浸潤纖維,

又不能過多,。含膠量高,氣泡不易排除,而且固化放熱

大,收縮率大,。含膠量低,容易分層。

第一片模具固化后,切除多余飛邊,清理模具及另

一半原型表面上的雜物,即可打脫模劑,制作膠衣層,

放置注射孔與排氣孔,進(jìn)行第二片模具的糊制,。待第

二片模具固化后,切除多余的飛邊,。為保證模具有足

夠的強(qiáng)度,避免模具變形?？蛇m當(dāng)?shù)卣辰Y(jié)一些支撐件,、

緊固件、定位銷等以完善模具結(jié)構(gòu),。

(5) 脫模修整

在常溫(20 ℃左右) 下糊制好的模具,一般48h 基

本固化定型,即能脫模,。在脫模時(shí),嚴(yán)禁用硬物敲打模

具,盡可能使用壓縮空氣斷續(xù)吹氣,以使模具和母模逐

漸分離。脫模后視模具的使用要求,可在模具上做些

鉆孔等機(jī)械加工,尤其是在澆注或注塑時(shí)材料不易充

滿的死角處,在無預(yù)留氣孔的情況下,一定要鉆些氣

孔,。然后進(jìn)行模具后處理,一般用400 # ～1200 # 水砂

紙依次打磨模具表面,使用拋光機(jī)對模具進(jìn)行表面拋

光,。所有的工序完成之后模具即可交付使用。

需要注意的幾點(diǎn),，一,，母模要光滑,，第二,，脫模劑要均勻，第三,，做第一層的時(shí)候不能有氣泡,，第四，要仔細(xì)打磨,，當(dāng)然中間還有很多細(xì)節(jié)的東西,，不可能一一列舉

六、玻璃鋼快艇如何造型？

第一步：設(shè)計(jì)和塑模,，一般是人工塑形,，材料是木料。

第二步：翻制玻璃鋼模具,。

第三步：手糊玻璃鋼,，在模具上面，噴或者涂刷模具膠衣,，待膠衣凝固后糊上配置好的玻璃鋼樹脂材料,，然后貼上玻璃纖維氈，用毛刷均勻涂抹,，重復(fù)過程4-5遍,。

第四步：打磨外殼粗胚和修補(bǔ)檢查。

第五步：噴漆,。

七,、玻璃鋼模具冬天怕冷嗎？

不怕冷,，玻璃鋼模具耐低溫性能好,，在零下30攝氏度狀態(tài)下，仍具有良好的韌性和極高的強(qiáng)度,。

玻璃鋼制品不怕冷的,，在負(fù)30-40的溫度下仍不會(huì)發(fā)生變化，由于玻璃鋼自身有很強(qiáng)的韌性,，所以很少會(huì)自已開裂,，但前提玻璃鋼制品里面不能有水，如果玻璃鋼制品里面的水凝固會(huì)導(dǎo)致壓力擴(kuò)張,，那就非常容易產(chǎn)生開裂,。

八、玻璃鋼模具制作中氣泡如何處理,？

轉(zhuǎn)角的地方可以用 玻璃纖維短切絲 和 樹脂調(diào)成 糊狀 預(yù)先涂抹在轉(zhuǎn)角處然后鋪設(shè)短切氈,，做模具的時(shí)候每次鋪層前檢查前一層的氣泡，發(fā)現(xiàn)氣泡 挑破后及時(shí)處理,，然后在進(jìn)行鋪層,，慢慢的做不能急。

乙烯基樹脂在加入普通的過氧化甲乙酮（如m-50,，kp100)時(shí)會(huì)產(chǎn)生氣泡因?yàn)檫^氧化氫的含量比較高,，應(yīng)該靜止一段時(shí)間在使用，可以換成 乙烯基樹脂專用 固化劑（LPT或239等）,，可以有效減少氣泡產(chǎn)生,，當(dāng)然也可以加消泡劑后在使用,。