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一、7.1產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃,，審高管如何審

怎么審或提什么問題就很難說,，要根據(jù)不同審核員的方式而定，但一般審核員會(huì)抓住下面一些容易出問題的地方去看去提問的,，你參考一下吧,！

產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)（標(biāo)準(zhǔn)條款：7）

1、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃（標(biāo)準(zhǔn)條款7.1）

（1）未針對(duì)特定的新產(chǎn)品,、項(xiàng)目,、過程和合同編制質(zhì)量計(jì)劃。

（2）建立和實(shí)施質(zhì)量計(jì)劃時(shí),，忽視了對(duì)必要的人員和資源的配備,。

2、與顧客有關(guān)的過程（標(biāo)準(zhǔn)條款7.2）

（1）產(chǎn)品要求不明確,，沒有形成文件,。

（2）沒有規(guī)定產(chǎn)品要求，對(duì)產(chǎn)品要求評(píng)審的內(nèi)容理解有偏離,。

（3）沒有依據(jù)標(biāo)書檢查合同,。

（4）評(píng)審的結(jié)果與跟蹤措施未記錄或記錄含糊。

（5）未對(duì)零星,、口頭的顧客要求（以口頭訂單,、合同形式體現(xiàn)）進(jìn)行評(píng)審。

（6）交貨時(shí)發(fā)現(xiàn)組織沒有履行合同的能力,。

（7）產(chǎn)品要求發(fā)生變更時(shí),，未及時(shí)通知相關(guān)人員。

（8）合同,、訂單處理過程中,，與顧客溝通不夠。

（9）對(duì)顧客的投訴沒有處理記錄,。

3,、設(shè)計(jì)和開發(fā)（標(biāo)準(zhǔn)條款7.3）

（1）參與設(shè)計(jì)的不同組別（設(shè)計(jì)部門之間,，設(shè)計(jì)部門與其他部門之間）的接口沒有規(guī)定

（2）設(shè)計(jì)輸人沒有形成文件，未作評(píng)審,。設(shè)計(jì)輸人中未包括適用的法令和法律,。

（3）未編制設(shè)計(jì)開發(fā)計(jì)劃（策劃的結(jié)果），計(jì)劃未隨設(shè)計(jì)的進(jìn)展而適時(shí)修改,。

（4）每次設(shè)計(jì)的人員職責(zé),、階段劃分不明確。

（5）設(shè)計(jì)輸出資料不完整,，沒有滿足輸人的要求,，輸出中未包含或引用產(chǎn)品驗(yàn)收準(zhǔn)則，重要的產(chǎn)品特性未作出規(guī)定,。

（6）設(shè)計(jì)輸出文件發(fā)放前未批準(zhǔn),。

（7）設(shè)計(jì)未評(píng)審/驗(yàn)證/確認(rèn)，或評(píng)審不合格仍投產(chǎn),。

（8）評(píng)審,、驗(yàn)證、確認(rèn)后的跟蹤措施未記錄,。

（9）設(shè)計(jì)更改未標(biāo)識(shí)，沒有形成文件,。

（10）更改審批人員沒有授權(quán)依據(jù),。

4、采購（標(biāo)準(zhǔn)條款7.4）

（1）對(duì)供應(yīng)商的評(píng)價(jià)結(jié)果,，尤其是跟蹤措施沒有記錄,。采購單上的供應(yīng)商為未經(jīng)批準(zhǔn)的供應(yīng)商

（2）采購文件、采購單發(fā)出前未經(jīng)審批,。

（3）顧客指定的供應(yīng)商,，組織對(duì)其不評(píng)審也不驗(yàn)證其產(chǎn)品。

（4）無選擇和評(píng)價(jià)供應(yīng)商的準(zhǔn)則,。J

（5）采購文件的內(nèi)容未清楚地在表明訂購產(chǎn)品的要求（如產(chǎn)品的質(zhì)量要求驗(yàn)收要求等）

（6）對(duì)質(zhì)量差的供應(yīng)商,，沒有采取糾正措施并跟蹤驗(yàn)證。

（7）沒有在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)復(fù)審經(jīng)批準(zhǔn)的供應(yīng)商,。

（8）采購單的修改沒有管理規(guī)定,。

（9）采購產(chǎn)品的驗(yàn)證方法不明確，或雖明確但不執(zhí)行,。

（10）組織或顧客在供方現(xiàn)場實(shí)施驗(yàn)證時(shí),，未在采購文件中對(duì)驗(yàn)證的安排和產(chǎn)品放行的辦法作出規(guī)定。

（11）對(duì)服務(wù)供應(yīng)商（如計(jì)量器具檢定供應(yīng)商,、委托的檢驗(yàn)機(jī)關(guān),、運(yùn)輸公司等）等未進(jìn)行評(píng)審等控制活動(dòng),。

5、生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制（標(biāo)準(zhǔn)條款7.5.1）

（1）控制生產(chǎn)和服務(wù)過程的信息不全,，缺乏作業(yè)指導(dǎo)書或作業(yè)指導(dǎo)書不夠詳細(xì)正確而影響產(chǎn)品質(zhì)量,。

（2）作業(yè)人員的作業(yè)不符合作業(yè)指示。

（3）設(shè)備沒有進(jìn)行正常的維護(hù),。

（4）工作環(huán)境沒有得到有效控制,。

（5）對(duì)特殊過程、關(guān)鍵過程,、質(zhì)量控制點(diǎn)沒有監(jiān)控措施,。

（6）操作者沒有經(jīng)過培訓(xùn)或培訓(xùn)無記錄。

（7）生產(chǎn)過程無計(jì)劃管制（如投入,、在制,、產(chǎn)出的日常控制）,。

（8）失效的圖紙,、規(guī)范等還在使用。

（9）領(lǐng)用的原材料沒有規(guī)定的標(biāo)識(shí)或檢驗(yàn)狀態(tài),。

（10）未規(guī)定產(chǎn)品放行的條件,。

（11）發(fā)運(yùn)了型號(hào)不正確的產(chǎn)品。

（12）貨車運(yùn)輸公司或船舶運(yùn)輸公司未經(jīng)評(píng)審,。

（13）對(duì)運(yùn)輸中的貨物損失沒有采取糾正措施,。

（14）貨物沒有正確地進(jìn)行標(biāo)識(shí)，隨貨文件不完整,。

（15）沒有規(guī)定交付后（售后服務(wù)）的管理措施,，或規(guī)定了但未執(zhí)行，或沒有效果,。

（16）合同規(guī)定的售后服務(wù)未執(zhí)行或執(zhí)行后沒有記錄,。

6、生產(chǎn)和服務(wù)提供過程的確認(rèn)（標(biāo)準(zhǔn)條款7.5.2）

（1）未對(duì)特殊過程進(jìn)行確認(rèn),。

（2）未對(duì)確認(rèn)的過程和方法進(jìn)行規(guī)定,。

（3）過程更改后來進(jìn)行必要的再確認(rèn)。

7,、標(biāo)識(shí)和可追溯性（標(biāo)準(zhǔn)條款7.5.3）

（1）生產(chǎn)中產(chǎn)品無證明其身份的適當(dāng)標(biāo)識(shí)（過程卡,、隨工單、路線卡等）,。相似的物品不易區(qū)分,。

（2）在有可追溯性的場合，產(chǎn)品標(biāo)識(shí)不具有惟一性,，無法追溯,。

（3）可追溯性實(shí)施中出現(xiàn)“斷裂”現(xiàn)象而無法實(shí)現(xiàn)可追溯性,。

（4）產(chǎn)品標(biāo)識(shí)系統(tǒng)過于簡單，或過于繁雜,，無法做到‘使用適宜的方式’標(biāo)識(shí)產(chǎn)品,，不具有可操作性。

（5）產(chǎn)品標(biāo)識(shí)在使用中消失而未按規(guī)定補(bǔ)加標(biāo)識(shí),。

（6）產(chǎn)品分割,、分裝時(shí)，未按規(guī)定將標(biāo)志轉(zhuǎn)移至每一部分,。

（7）當(dāng)產(chǎn)品有有效期限限制時(shí)未對(duì)產(chǎn)品作出有效期標(biāo)識(shí),。

（8）包裝標(biāo)識(shí)不符合要求。

（9）不合格品未加標(biāo)識(shí),。

（10）標(biāo)識(shí)消失,、涂改時(shí)有發(fā)生。

（11）檢驗(yàn)狀態(tài)改變了,，其標(biāo)識(shí)沒有變化,。

（11）檢驗(yàn)狀態(tài)規(guī)定的部位、印鑒,、簽署,、記錄不完善。

（12）現(xiàn)場產(chǎn)品無檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)錯(cuò)誤,。

二,、二放后如何查船公司配船

補(bǔ)充回答：你不用做什么動(dòng)作了，等著貨到目的地即可,；還有海關(guān)退單了。

船都是提前配好的,，不用等到放行后再操作,，否則報(bào)關(guān)就無效了，而且也來不及上船了,。

三,、如何填寫COSTCO整箱單報(bào)文

裝箱單報(bào)文（COSTCO）替代裝箱單。該報(bào)文應(yīng)包含船舶信息,、裝卸港信息,、貨物信息、貨物描述,、表頭,、危險(xiǎn)品信息和箱信息。