1. 聚酰亞胺泡沫材料

聚酰亞胺材料用途廣泛,分別以薄膜,、纖維,、光敏材料,、泡沫和復(fù)合材料應(yīng)用于柔性屏幕,、軌道交通,、航空航天,、防火材料,、光刻膠,、電子封裝,、風(fēng)機(jī)葉片,、軍艦、汽車等若干領(lǐng)域,。

2. 聚酰亞胺泡沫材料在航空航天飛行器中應(yīng)用進(jìn)展

可分為5類優(yōu)點(diǎn),。

(1)優(yōu)異的耐熱性。聚酰亞胺的分解溫度一般超過500℃,有時(shí)甚至更高,是目前已知的有機(jī)聚合物中熱穩(wěn)定性最高的品種之一,這主要是因?yàn)榉肿渔溨泻写罅康姆枷悱h(huán),。

(2)優(yōu)異的機(jī)械性能,。未增強(qiáng)的基體材料的抗張強(qiáng)度都在100MPa以上。用均酐制備的Kapton薄膜抗張強(qiáng)度為170MPa,而聯(lián)苯型聚酰亞胺(Upilex S)可達(dá)到400MPa,。聚酰亞胺纖維的彈性模量可達(dá)到500MPa,僅次于碳纖維,。

(3)良好的化學(xué)穩(wěn)定性及耐濕熱性。聚酰亞胺材料一般不溶于有機(jī)溶劑,耐腐蝕,、耐水解,。改變分子設(shè)計(jì)可以得到不同結(jié)構(gòu)的品種。有的品種經(jīng)得起2個(gè)大氣壓下,、120℃,500h的水煮,。

(4)良好的耐輻射性能。聚酰亞胺薄膜在5×109rad劑量輻射后,強(qiáng)度仍保持86%;某些聚酰亞胺纖維經(jīng)1×1010rad快電子輻射后,其強(qiáng)度保持率為90%,。

(5)良好的介電性能,。介電常數(shù)小于3.5,如果在分子鏈上引入氟原子,介電常數(shù)可降到2.5左右,介電損耗為10，介電強(qiáng)度為100至300kV/mm,，體積電阻為1015-17Ω?cm,。因此,含氟聚酰亞胺材料的合成是目前較為熱門的研究領(lǐng)域。

3. 聚酰亞胺泡沫材料的研究進(jìn)展與應(yīng)用

（1）薄膜：是聚酰亞胺最早的商品之一,，用于電機(jī)的槽絕緣及電纜繞包材料,。主要產(chǎn)品有杜邦Kapton，宇部興產(chǎn)的Upilex系列和鐘淵Apical,。透明的聚酰亞胺薄膜可作為柔軟的太陽(yáng)能電池底板,。

（2）涂料：作為絕緣漆用于電磁線，或作為耐高溫涂料使用,。

（3）先進(jìn)復(fù)合材料：用于航天,、航空器及火箭部件。是最耐高溫的結(jié)構(gòu)材料之一,。例如美國(guó)的超音速客機(jī)計(jì)劃所設(shè)計(jì)的速度為2,、4M,，飛行時(shí)表面溫度為177℃，要求使用壽命為60000h,，據(jù)報(bào)道已確定50%的結(jié)構(gòu)材料為以熱塑型聚酰亞胺為基體樹脂的碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料,，每架飛機(jī)的用量約為30t。

（4）纖維：彈性模量?jī)H次于碳纖維,，作為高溫介質(zhì)及放射性物質(zhì)的過濾材料和防彈,、防火織物。

（5）泡沫塑料：用作耐高溫隔熱材料,。

（6）工程塑料：有熱固性也有熱塑型,，熱塑型可以模壓成型也可以用注射成型或傳遞模塑。主要用于自潤(rùn)滑,、密封,、絕緣及結(jié)構(gòu)材料。廣成聚酰亞胺材料已開始應(yīng)用在壓縮機(jī)旋片,、活塞環(huán)及特種泵密封等機(jī)械部件上,。

（7）膠粘劑：用作高溫結(jié)構(gòu)膠。廣成聚酰亞胺膠粘劑作為電子元件高絕緣灌封料已生產(chǎn),。

（8）分離膜：用于各種氣體對(duì),，如氫/氮、氮/氧,、二氧化碳/氮或甲烷等的分離,，從空氣烴類原料氣及醇類中脫除水分。也可作為滲透蒸發(fā)膜及超濾膜,。由于聚酰亞胺耐熱和耐有機(jī)溶劑性能,，在對(duì)有機(jī)氣體和液體的分離上具有特別重要的意義。

（9）光刻膠：有負(fù)性膠和正性膠,，分辨率可達(dá)亞微米級(jí),。與顏料或染料配合可用于彩色濾光膜，可大大簡(jiǎn)化加工工序,。

（10）在微電子器件中的應(yīng)用：用作介電層進(jìn)行層間絕緣,，作為緩沖層可以減少應(yīng)力,、提高成品率,。作為保護(hù)層可以減少環(huán)境對(duì)器件的影響，還可以對(duì)a—粒子起屏蔽作用,，減少或消除器件的軟誤差（softerror）,。

（11）液晶顯示用的取向排列劑：聚酰亞胺在TN—LCD、STN—LCD,、TFT—LCD及未來的鐵電液晶顯示器的取向劑材料方面都占有十分重要的地位,。

(12)電—光材料：用作無源或有源波導(dǎo)材料光學(xué)開關(guān)材料等,，含氟的聚酰亞胺在通訊波長(zhǎng)范圍內(nèi)為透明，以聚酰亞胺作為發(fā)色團(tuán)的基體可提高材料的穩(wěn)定性,。

(13)濕敏材料：利用其吸濕線性膨脹的原理可以用來制作濕度傳感器,。

4. 聚酰亞胺泡沫材料柔順劑

國(guó)家規(guī)定聚氨酯的阻燃等級(jí)至少在B2以上，就是難燃,。然后,，B1是離火自熄。

聚氨酯保溫板的防火等級(jí)認(rèn)定：

1.

按《建筑材料燃燒性能分級(jí)方法》（GB8624-1997）標(biāo)準(zhǔn),，聚氨酯達(dá)到B2級(jí)要求,，添加特殊阻燃劑后可以到達(dá)B1級(jí)。某些指標(biāo)達(dá)到A級(jí)

2 GB8624-1997指標(biāo)

聚氨酯保溫板不燃類材料(A級(jí)）

1 A級(jí)勻質(zhì)材料

按GB/T5464進(jìn)行測(cè)試,，其燃燒性能應(yīng)達(dá)到

a)爐內(nèi)平均溫升不超過50℃,；

b)試樣平均持續(xù)燃燒時(shí)間不超過20s；

c)試樣平均質(zhì)量損失率不超過50％,。

2 A級(jí)復(fù)合(夾芯)材料

達(dá)到下述各項(xiàng)要求的材料,，其燃燒性能定為A。

a)按GB／T 8625進(jìn)行測(cè)試,，每組試件的平均剩余長(zhǎng)度≥35 cm(其中任一試件的剩余長(zhǎng)度>500px),，且每次測(cè)試的平均煙氣溫度峰值≤125℃，試件背面無任何燃燒現(xiàn)象,，

b)按GB／T 8627進(jìn)行測(cè)試,，其煙密度等級(jí)(SDR)≤15，

c)按GB／T 14402和GB／T 14403進(jìn)行測(cè)試．其材料熱值≤4.2 MJ／kg,，且試件單位面積的熱釋放量≤16．8MJ／m^2,；

d)材料燃燒煙氣毒性的全不致死濃度LCo≥25mg／L.

聚氨酯保溫板可燃類材料(B級(jí))

1 Bl級(jí)材料

達(dá)到下述各項(xiàng)要求的材料，其燃燒性能定為B1級(jí)．

a)按GB／T 8626進(jìn)行測(cè)試,，其燃燒性能應(yīng)達(dá)到GB／T 8626所規(guī)定的指標(biāo)且不允許有燃燒滴落物引燃濾紙的現(xiàn)象,；

b)按GB／T 8625進(jìn)行測(cè)試，每組試件的平均剩余長(zhǎng)度≥375px（其中任一試件的剩余長(zhǎng)度>0),，且每次測(cè)試的平均煙氣溫度峰值≤200℃,。

c)按GB／T 8627進(jìn)行測(cè)試，其煙密度等級(jí)(SDR)≤75．

2 B2級(jí)材料

按GB／T 8626進(jìn)行測(cè)試燃濾紙的現(xiàn)象,。其燃燒性能應(yīng)達(dá)到GB/T 8626所規(guī)定的指標(biāo),，且不允許有燃燒滴落物引燃濾紙的現(xiàn)象。

3其他標(biāo)準(zhǔn)

1) 1997年頒布的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑材料燃燒性能分級(jí)方法》GB8624-1997,，其B1等級(jí)PU材料指標(biāo),，氧指數(shù)必須大于32；

2) 2006年頒布的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2006，提出PU復(fù)合風(fēng)管材料指標(biāo)是煙密度SDR≤25,。

硬泡聚氨酯材料燃燒性能的改善

聚氨酯泡沫無論軟硬,，都具有很大的著火危險(xiǎn)性，且一旦著火就會(huì)迅速蔓延,、火熱濃烈,，產(chǎn)生大量有毒煙霧，且極易形成立體燃燒,，嚴(yán)重影響人員的疏散和消防隊(duì)員的滅火救人行動(dòng),。最初，考慮以自熄性和氧指數(shù)作為評(píng)價(jià)材料燃燒難易程度的指標(biāo),，但還必須考慮到著火后火焰?zhèn)鞑U(kuò)散速度指標(biāo),、產(chǎn)生煙霧大小及毒性情況，目前,，經(jīng)過各生產(chǎn)企業(yè)和科研機(jī)構(gòu)的多年攻關(guān)研究,，已找到使原易燃的硬泡聚氨酯達(dá)到氧指數(shù)高、火焰?zhèn)鞑バ孕?，煙霧小,、毒性小、耐燃性好,，火焰貫穿強(qiáng)的難燃化技術(shù)路線,。

提高聚氨酯材料的阻燃性能，有兩個(gè)方法,。

一是在材料中添加阻燃劑,。

目前國(guó)內(nèi)用得較多的是鹵素和磷系阻燃劑，在燃燒中存在二惡英的排放,，增加了煙氣的毒性,。如果采用純磷系阻燃劑、無機(jī)納米復(fù)合阻燃劑等品種,，使聚氨酯建材達(dá)到難燃,、低毒、低煙的效果,。

二是發(fā)展本質(zhì)型阻燃產(chǎn)品,。

在聚氨酯分子鏈中引入耐溫基團(tuán)結(jié)構(gòu)，如芳烴聚酯多元醇,，利用催化劑使分子鏈生成聚異氰脲酸酯,、聚酰亞胺基、聚惡唑酮結(jié)構(gòu)等,。這些均為耐溫性高的聚合物,，可提高聚氨酯材料本身的耐燃性,。與常規(guī)阻燃型聚氨酯相比,，本質(zhì)型阻燃聚氨酯不存在阻燃劑揮發(fā),、溶出、遷移問題,，阻燃效率高和持久,。特別是在這類高聚物分子中同時(shí)引入多種阻燃元素，可產(chǎn)生分子內(nèi)協(xié)同阻燃效應(yīng),，這比添加多種阻燃劑物理混合所產(chǎn)生的阻燃效果更好,。

方法1

利用有機(jī)蒙脫土的層間水作為硬質(zhì)聚氨酯泡沫復(fù)合材料的發(fā)泡劑，改善了發(fā)泡工藝,。研究發(fā)現(xiàn)有機(jī)蒙脫土的加入大大改善了復(fù)合材料的熱穩(wěn)定性和阻燃性能,，其中PU/DDA-MMT復(fù)合材料具有最高的力學(xué)性能、熱穩(wěn)定性能和阻燃性能,。

復(fù)合材料的著火時(shí)間比純硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的著火時(shí)間稍微有所降低,；在燃燒過程中，復(fù)合材料的AHRR和PHRR比純硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的都明顯下降了,。其中著火時(shí)間達(dá)到A標(biāo)準(zhǔn),。

方法2

將聚醚多元醇、聚酯多元醇,、泡沫穩(wěn)定劑,、催化劑、發(fā)泡劑及阻燃劑等原料按確定比例混合,，攪拌均勻,，即制成組合聚醚。僅靠添加阻燃劑的辦法所制得泡沫的阻燃性能只能達(dá)到B2級(jí),，而且隨著阻燃劑添加量的增加會(huì)造成泡沫物理性能的下降,。

TCEP與DMMP兩種阻燃劑采用不同的比例復(fù)配后，阻燃效果優(yōu)于單一阻燃劑,，當(dāng)TCEP：DMMP=1：2(質(zhì)量比)時(shí),，泡沫在滿足氧指數(shù)的同時(shí)，其它物理性能也較好,。調(diào)整異氰酸酯指數(shù)為3,，另加三聚催化劑，所制得的阻燃聚氨酯泡沫的氧指數(shù)為32,，達(dá)到GB 8624—1997“建筑材料燃燒性能分級(jí)方法中”所規(guī)定的BI級(jí)(難燃級(jí)),。

方法3

三聚氰胺(MEL)、六甲基二硅氮烷改性MEL,、多聚磷酸銨(APP)和它們的復(fù)合物,，這幾種非鹵阻燃劑都可賦予全水發(fā)泡泡聚氨酯硬質(zhì)泡沫( PUR)一定的阻燃性,但泡沫壓縮強(qiáng)度都有所下降,其中以改性MEL制備的全水發(fā)泡非鹵阻燃PUR的壓縮強(qiáng)度下降最少，在改性MEL與APP以質(zhì)量比為1∶5復(fù)配且質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10. 7%時(shí),所得全水發(fā)泡PUR的阻燃性能最好。

方法4

環(huán)保聚酯型阻燃PU的最佳配方為：

100份聚酯多元醇,，0.18份有機(jī)錫,，異氰酸酯指數(shù)為1.05。阻燃劑中的磷占總物料質(zhì)量的2.5%,，溫度為25攝氏度,，18份發(fā)泡劑。

環(huán)保聚酯型阻燃PU的平均燃燒時(shí)間大大縮短為8S達(dá)到了B1級(jí)難燃材料的標(biāo)準(zhǔn),。高溫下的分解產(chǎn)物在聚合物表面形成一層保護(hù)膜,，起阻止PU燃燒的作用。

綜上所述,。在聚氨酯硬泡保溫材料中加入阻燃劑后可使其性能達(dá)到《建筑材料燃燒性能分級(jí)方法》（GB8624-1997）標(biāo)準(zhǔn)中的B1級(jí),，燃燒持續(xù)時(shí)間等性能可以達(dá)到A級(jí)。

5. 聚酰亞胺泡沫材料廠家排名

目前國(guó)內(nèi)主要的pi薄膜生產(chǎn)廠家有：

1. 深圳市天元新材料股份有限公司：是國(guó)內(nèi)較早從事聚酰亞胺薄膜生產(chǎn)的企業(yè)之一,，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定,，廣泛應(yīng)用于航空航天、電子,、醫(yī)療等領(lǐng)域,。

2. 江蘇正豐新材料股份有限公司：是國(guó)內(nèi)較大的聚酰亞胺薄膜生產(chǎn)企業(yè)之一，產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良,，廣泛應(yīng)用于電子,、航空航天、醫(yī)療等領(lǐng)域,。

3. 江蘇德威新材料股份有限公司：是國(guó)內(nèi)較早從事聚酰亞胺薄膜生產(chǎn)的企業(yè)之一,，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，廣泛應(yīng)用于電子,、航空航天,、醫(yī)療等領(lǐng)域。

4. 江蘇晶晨電子材料有限公司：是國(guó)內(nèi)較早從事聚酰亞胺薄膜生產(chǎn)的企業(yè)之一,，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定,，廣泛應(yīng)用于電子、航空航天,、醫(yī)療等領(lǐng)域,。

5. 江蘇中航聚酰亞胺材料有限公司：是國(guó)內(nèi)較大的聚酰亞胺薄膜生產(chǎn)企業(yè)之一，產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良,，廣泛應(yīng)用于電子,、航空航天、醫(yī)療等領(lǐng)域,。

以上是國(guó)內(nèi)主要的pi薄膜生產(chǎn)廠家,，這些企業(yè)的pi薄膜產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定,，廣泛應(yīng)用于電子、航空航天,、醫(yī)療等領(lǐng)域,。

6. 聚酰亞胺泡沫材料在艦船上的應(yīng)用

載人飛船的材料通常是高強(qiáng)度、輕質(zhì)的金屬合金和復(fù)合材料,。以下是一些常用的材料：

1. 鋁合金：鋁合金是一種輕質(zhì)、高強(qiáng)度的金屬材料,，常用于制造飛船的外殼和結(jié)構(gòu),。

2. 鈦合金：鈦合金是一種高強(qiáng)度、耐腐蝕的金屬材料,，常用于制造飛船的發(fā)動(dòng)機(jī)和其他關(guān)鍵部件,。

3. 碳纖維復(fù)合材料：碳纖維復(fù)合材料是一種輕質(zhì)、高強(qiáng)度的材料,，常用于制造飛船的熱盾和其他部件,。

4. 聚酰亞胺（PI）：聚酰亞胺是一種高溫、高強(qiáng)度的塑料材料,，常用于制造飛船的熱盾和其他部件,。

5. 陶瓷材料：陶瓷材料是一種高溫、高強(qiáng)度的材料,，常用于制造飛船的熱盾和其他部件,。

這些材料都具有高強(qiáng)度、輕質(zhì),、耐高溫,、耐腐蝕等特點(diǎn)，能夠滿足載人飛船在太空環(huán)境下的各種要求,。

7. 聚酰亞胺泡沫的用途

　1,、薄膜：是聚酰亞胺最早的商品之一，用于電機(jī)的槽絕緣及電纜繞包材料,。主要產(chǎn)品有杜邦Kapton,宇部興產(chǎn)的Upilex系列和鐘淵Apical,。透明的聚酰亞胺薄膜可作為柔軟的太陽(yáng)能電池底版。

　2. 涂料：作為絕緣漆用于電磁線,，或作為耐高溫涂料使用,。

　　3. 先進(jìn)復(fù)合材料：用于航天、航空器及火箭部件,。是最耐高溫的結(jié)構(gòu)材料之一,。例如美國(guó)的超音速客機(jī)計(jì)劃所設(shè)計(jì)的速度為2.4M，飛行時(shí)表面溫度為177℃,，要求使用壽命為60000h,，據(jù)報(bào)道已確定50%的結(jié)構(gòu)材料為以熱塑型聚酰亞胺為基體樹脂的碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料,，每架飛機(jī)的用量約為30t。

　　4. 纖維：彈性模量?jī)H次于碳纖維,，作為高溫介質(zhì)及放射性物質(zhì)的過濾材料和防彈,、防火織物。

　　5. 泡沫塑料：用作耐高溫隔熱材料,。

　　6. 工程塑料：有熱固性也有熱塑型,，熱塑型可以模壓成型也可以用注射成型或傳遞模塑。主要用于自潤(rùn)滑,、密封,、絕緣及結(jié)構(gòu)材料。廣成聚酰亞胺材料已開始應(yīng)用在壓縮機(jī)旋片,、活塞環(huán)及特種泵密封等機(jī)械部件上,。

　　7. 膠粘劑：用作高溫結(jié)構(gòu)膠。廣成聚酰亞胺膠粘劑作為電子元件高絕緣灌封料已生產(chǎn),。

　　8. 分離膜：用于各種氣體對(duì),，如氫/氮、氮/氧,、二氧化碳/氮或甲烷等的分離,，從空氣烴類原料氣及醇類中脫除水分。也可作為滲透蒸發(fā)膜及超濾膜,。由于聚酰亞胺耐熱和耐有機(jī)溶劑性能,，在對(duì)有機(jī)氣體和液體的分離上具有特別重要的意義。

　　9. 光刻膠：有負(fù)性膠和正性膠,，分辨率可達(dá)亞微米級(jí),。與顏料或染料配合可用于彩色濾光膜，可大大簡(jiǎn)化加工工序,。

　　10. 在微電子器件中的應(yīng)用：用作介電層進(jìn)行層間絕緣,，作為緩沖層可以減少應(yīng)力、提高成品率,。作為保護(hù)層可以減少環(huán)境對(duì)器件的影響,，還可以對(duì)a-粒子起屏蔽作用，減少或消除器件的軟誤差（soft error）,。

　　11. 液晶顯示用的取向排列劑：聚酰亞胺在TN-LCD,、SHN-LCD、TFT-CD及未來的鐵電液晶顯示器的取向劑材料方面都占有十分重要的地位,。

　　12. 電-光材料：用作無源或有源波導(dǎo)材料光學(xué)開關(guān)材料等,，含氟的聚酰亞胺在通訊波長(zhǎng)范圍內(nèi)為透明，以聚酰亞胺作為發(fā)色團(tuán)的基體可提高材料的穩(wěn)定性,。

　　綜上所述,，不難看出聚酰亞胺之所以可以從60年代,、70年代出現(xiàn)的眾多的芳雜環(huán)聚合物脫穎而出，最終成為一類重要的高分子材料的原因,。

五,、聚酰亞胺的用途

聚酰亞胺是分子結(jié)構(gòu)含有酰亞胺基鏈節(jié)的芳雜環(huán)高分子化合物，英文名Polyimide(簡(jiǎn)稱PI),，可分為均苯型PI,，可溶性PI，聚酰胺-酰亞胺（PAI）和聚醚亞胺（PEI）四類,。

PI是目前工程塑料中耐熱性最好的品種之一,，有的品種可長(zhǎng)期承受290℃高溫短時(shí)間承受490℃的高溫，另外力學(xué)性能,、耐疲勞性能,、難燃性,、尺寸穩(wěn)定性,、電性能都好，成型收縮率小,，耐油,、一般酸和有機(jī)溶劑，不耐堿,，有優(yōu)良的耐摩擦,，磨耗性能 Pi 電子電器方面均有應(yīng)用， 電子工業(yè)上做印刷線路板,、絕緣材料,、耐熱性電纜、接線柱,、插座等領(lǐng)域,。

8. 聚酰亞胺泡沫塑料

泡沫玻璃是由玻璃粉、草木灰為原料,，摻入適量堿金屬鹽,，再經(jīng)高溫?zé)崽幚硇纬傻亩嗫仔圆牧稀２煌系谋壤吞幚磉^程會(huì)對(duì)泡沫玻璃的性質(zhì)產(chǎn)生影響,，但一般來說,，以下幾點(diǎn)是衡量泡沫玻璃材料優(yōu)劣的主要因素：

1. 導(dǎo)熱系數(shù)：泡沫玻璃的導(dǎo)熱系數(shù)越小，絕熱性能就越好,。優(yōu)質(zhì)的泡沫玻璃導(dǎo)熱系數(shù)通常在0.03~0.05W/(m?K)之間,。

2. 壓縮強(qiáng)度：泡沫玻璃的壓縮強(qiáng)度越高，材料的穩(wěn)定性和耐久性就越好,。優(yōu)質(zhì)的泡沫玻璃壓縮強(qiáng)度通常在0.3~1.2MPa之間,。

3. 開孔率：泡沫玻璃的開孔率越高,，材料的吸附性和滲透性就越好，適合用于過濾,、分離,、吸附等領(lǐng)域。不過,，開孔率過高也會(huì)影響泡沫玻璃的力學(xué)性能和絕熱性能,。

4. 耐化學(xué)性能：優(yōu)質(zhì)的泡沫玻璃應(yīng)該具有良好的耐化學(xué)性能，不受酸堿,、鹽水等腐蝕,。在應(yīng)用于特殊環(huán)境下時(shí)，如海水貫通區(qū),、酸雨地區(qū)等,，耐腐蝕性為一個(gè)重要指標(biāo)。

總之,，在泡沫玻璃的選擇中,，應(yīng)根據(jù)具體應(yīng)用需求選擇。不同用途的材料,，其性能有所側(cè)重,。

9. 聚酰亞胺泡沫材料介紹PPT

耐高溫200度

聚酰亞胺泡沫是一種保溫隔聲材料，應(yīng)用于各國(guó)航天航空領(lǐng)域以及美國(guó)軍用艦船上的該材料的特性是具有本質(zhì)阻燃,、環(huán)保無毒,、耐受溫度范圍寬、導(dǎo)熱系數(shù)低,、耐輻照,、質(zhì)輕、易加工安裝等優(yōu)異的綜合性能,，可以在超高溫,、超低溫、高鹽霧,、強(qiáng)噪聲,、強(qiáng)腐蝕、強(qiáng)輻射等極端條件下長(zhǎng)期服役,，具有極高的可靠性和質(zhì)量保證,。已廣泛應(yīng)用于各國(guó)航天、航空,、艦船,、高鐵、激光,、核電等領(lǐng)域,。