1. 海洋防腐材料專(zhuān)家

大氣腐蝕等級(jí)：C5M（很高）（海洋環(huán)境）室外典型環(huán)境：海洋環(huán)境,、海上平臺(tái)及高鹽分的海岸地區(qū)室內(nèi)典型環(huán)境：長(zhǎng)期冷凝水存在,，高污染性建筑物或區(qū)域根據(jù)這些，我們可以在定購(gòu)防腐涂料時(shí),，選擇最合適自己的防腐涂料,。

擴(kuò)展資料

防腐就是通過(guò)采取各種手段，保護(hù)容易銹蝕的金屬物品的,，來(lái)達(dá)到延長(zhǎng)其使用壽命的目的,，通常采用物理防腐,，化學(xué)防腐，電化學(xué)防腐等方法,。

清理等級(jí)

也即清潔度,，代表性國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)有兩種：一種是美國(guó)85年制訂“SSPC-”，第二種是瑞典76年制訂的“Sa-”,，它分為四個(gè)等級(jí)分別為Sa1,、Sa2、Sa2.5,、Sa3,，為國(guó)際慣常通用標(biāo)準(zhǔn)，詳細(xì)介紹如下：

Sa1級(jí)——相當(dāng)于美國(guó)SSPC—SP7級(jí),。采用一般簡(jiǎn)單的手工刷除,、砂布打磨方法，這是四種清潔度中度最低的一級(jí),，對(duì)涂層的保護(hù)僅僅略好于未采用處理的工件,。Sa1級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：工件表面應(yīng)不可見(jiàn)油污、油脂,、殘留氧化皮,、銹斑、和殘留油漆等污物,。Sa1級(jí)也叫做手工刷除清理級(jí)（或清掃級(jí)）,。

Sa2級(jí)——相當(dāng)于美國(guó)SSPC—SP6級(jí)。采用噴砂清理方法,，這是噴砂處理中最低的一級(jí),，即一般的要求，但對(duì)于涂層的保護(hù)要比手工刷除清理要提高許多,。Sa2級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：工件表面應(yīng)不可見(jiàn)油膩,、污垢、氧化皮,、銹皮,、油漆、氧化物,、腐蝕物,、和其它外來(lái)物質(zhì)（疵點(diǎn)除外），但疵點(diǎn)限定為不超過(guò)每平方米表面的33%,，可包括輕微陰影,；少量因疵點(diǎn)、銹蝕引起的輕微脫色,；氧化皮及油漆疵點(diǎn),。如果工件原表面有凹痕,，則輕微的銹蝕和油漆還會(huì)殘留在凹痕底部。Sa2級(jí)也叫商品清理級(jí)（或工業(yè)級(jí)）,。

Sa2.5級(jí)——是工業(yè)上普遍使用的并可以作為驗(yàn)收技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)的級(jí)別,。Sa2.5級(jí)也叫近白清理級(jí)（近白級(jí)或出白級(jí)）。Sa2.5級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：同Sa2要求前半部一樣,，但疵點(diǎn)限定為不超過(guò)每平方米表面的5%,，可包括輕微暗影；少量因疵點(diǎn),、銹蝕引起的輕微脫色,；氧化皮及油漆疵點(diǎn)。

Sa3級(jí)——級(jí)相當(dāng)于美國(guó)SSPC—SP5級(jí),，是工業(yè)上的最高處理級(jí)別,，也叫做白色清理級(jí)（或白色級(jí)）。Sa3級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：與Sa2.5級(jí)一樣,，但5%的陰影,、疵點(diǎn)、銹蝕等疵點(diǎn)不得存在了,。

隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,，一批新興工業(yè)領(lǐng)域的出現(xiàn)和許多現(xiàn)代工程的興建，對(duì)防腐涂料承受環(huán)境的能力和使用壽命提出了更高的要求,。常用的防腐涂料已不能滿(mǎn)足這些需要,。

人們提出的“重防腐涂料（Heavy-duty Coating）”的概念，一般指在苛刻的腐蝕環(huán)境使用,，包括底漆和面漆的配套涂料,。簡(jiǎn)單地說(shuō)：重防腐涂料就是使用壽命更長(zhǎng)，可適應(yīng)更苛刻的使用環(huán)境的涂料稱(chēng)為重防腐涂料,。在化工大氣和海洋環(huán)境里重防腐涂料一般可使用10年或15年以上,，在酸,、堿,、鹽和溶劑介質(zhì)里，并在一定溫度的腐蝕條件下,，一般能使用5年以上,。

2. 海洋防腐蝕新材料 公司

噴涂聚脲彈性體(SPUA)是繼高固體分涂料、水性涂料,、光固化涂料,、粉末涂料等低(無(wú))污染涂料之后,為適應(yīng)環(huán)保需求而開(kāi)發(fā)的一種新型無(wú)溶劑、無(wú)污染涂料,聚脲彈性體是由多異氰酸酯(MDI),，聚醚多元醇(R-OH),，端氨基聚醚和擴(kuò)鏈劑組成的嵌段聚合物,。

中文名

聚脲防水材料

外文名

SPUA

屬性

新型無(wú)溶劑

適用范圍

橋面、涵洞框架結(jié)構(gòu)

基本內(nèi)容

適用范圍

a)橋面,、涵洞框架結(jié)構(gòu),、建筑及地下工程防水；

b)混凝土承臺(tái),、橋墩,、無(wú)碴軌道現(xiàn)澆混凝土道床板、混凝土底座及其它混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性防護(hù),；

c)海洋及化工等重腐蝕環(huán)境下的鋼結(jié)構(gòu)及混凝土結(jié)構(gòu)的防腐,。

聚脲彈性體在主要適用領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

1．建筑及橋面防水

目前建筑和橋面防水大多采用防水涂料與防水卷材相結(jié)合的方法，盡管能起到一定的防水效果,，但也存在許多問(wèn)題,，如防水涂料與防水卷材之間的附著力不好、防水材料與混凝土表面的附著力不好,、邊角等處容易出現(xiàn)漏涂,、卷材連接處不密實(shí)等，使得防水層在使用中經(jīng)常出現(xiàn)漏水現(xiàn)象,。采用聚脲噴涂彈性體取代其它傳統(tǒng)的橋面防水層,，不僅解決聚氨酯防水涂料與防水卷材之間粘結(jié)不好、卷材之間的搭接,、防水涂料的封邊以及施工周期長(zhǎng)和防水涂料在施工中的對(duì)環(huán)境污染等技術(shù)難題,，而且環(huán)境適應(yīng)性好、施工速度快,，可使整個(gè)防水層成為一個(gè)整體,，完全防止有害介質(zhì)的浸入，極大地延長(zhǎng)橋梁結(jié)構(gòu)的使用壽命,。

2．工業(yè)重防腐

聚脲彈性體材料涂層連續(xù),、致密、無(wú)針孔,、無(wú)接縫,，一次成膜厚度大，因而在酸,、堿,、鹽、地下和海洋等惡劣環(huán)境條件下,，表現(xiàn)出優(yōu)異的重防腐性能,。配合先進(jìn)的施工工藝，使得該材料在化工儲(chǔ)罐襯里,、隧道,、海洋鋼結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)等領(lǐng)域,，有著廣闊的應(yīng)用前景。

3．混凝土耐久性防護(hù)

聚脲彈性體具有優(yōu)異的耐鹽霧,、耐海水,、耐老化、耐介質(zhì)腐蝕性能,，且強(qiáng)度高,、延伸性率大，與混凝土附著性好,。有試驗(yàn)證明,，噴涂過(guò)聚脲彈性體的混凝土板，在混凝土開(kāi)裂,、破碎后,，聚脲材料不但自身不會(huì)斷裂，而且還能將混凝土緊緊“抓住”,。所以在歐洲和北美地區(qū),，聚脲彈性體已開(kāi)始在混凝土橋梁的耐久性防護(hù)工程中逐步得到使用。在日本新干線(xiàn),、臺(tái)灣高鐵和歐洲部分高速鐵路上,，聚脲彈性體也已開(kāi)始用于無(wú)碴軌道的混凝土防水和防護(hù)。我國(guó)目前正在修建的許多客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)都處在沿?；蛩嵊甑貐^(qū),，所以聚脲彈性體用于混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性防護(hù)也具有廣闊的市場(chǎng)前景。

3. 海洋防污防腐材料專(zhuān)業(yè)

主要適用于管道內(nèi)壁,可以大大增加輸送量或降低管道輸送壓力,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益,。

例如,鋼管內(nèi)表面噴砂處理后粗糙度為40-50μm,內(nèi)涂后為5-10μm(內(nèi)涂層干膜度為65-75μm)摩擦系數(shù)相應(yīng)降低,可提高輸量8%以上,同時(shí)大大降低了石蠟的體積,。

也可作為低表面能海洋防污涂料,用于船舶,石油鉆井平臺(tái),及其他海洋工程中的鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土表面防止或減少海洋生物附著。

4. 海洋防腐材料專(zhuān)家名單

1. 特倫貝西木是一種植物,。2. 特倫貝西木是一種常見(jiàn)的觀(guān)葉植物,，具有美麗的葉片和獨(dú)特的形態(tài)。它的葉片呈現(xiàn)出深綠色,，并且具有波浪狀的邊緣,，給人一種優(yōu)雅的感覺(jué)。它的葉片也具有一定的光澤,，使整個(gè)植物看起來(lái)更加生機(jī)勃勃,。3. 特倫貝西木是一種適應(yīng)性較強(qiáng)的植物,，可以在室內(nèi)和室外環(huán)境中生長(zhǎng),。它對(duì)光照的要求不高，可以在較為陰暗的環(huán)境下存活,。同時(shí),，它的生長(zhǎng)速度較快,，可以迅速填滿(mǎn)空間，成為室內(nèi)裝飾的亮點(diǎn),。特倫貝西木還具有較強(qiáng)的抗污染能力,，可以吸收空氣中的有害物質(zhì)，改善室內(nèi)空氣質(zhì)量,。因此,，特倫貝西木是一種受歡迎的室內(nèi)觀(guān)葉植物。

5. 海洋工程防腐涂料

C4（00Cr14Ni14Si4）是超低碳高硅奧氏體型不銹耐酸鋼,，在強(qiáng)氧化性介質(zhì)中有極好的耐蝕性能,，遠(yuǎn)優(yōu)于一般不銹鋼（含304L）與高硅鐵和高純鋁比較，其耐蝕性能優(yōu)于高純鋁而和高硅鐵相近,，但機(jī)械強(qiáng)度和機(jī)加工性能是高純鋁和高硅鐵無(wú)法比擬的,。因此目前C4鋼被公認(rèn)為是強(qiáng)氧化性特別是濃硝酸，介質(zhì)用材中綜合性能最好的材料,。C4鋼曾獲兵器部科技進(jìn)步成果一等獎(jiǎng),。它類(lèi)似美國(guó)Durcomet5，前蘇聯(lián)Zu654^,，德國(guó)VEWA611,，法國(guó)等Uranuss。1984年納入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB2100-80中其代號(hào)為300,。C4不銹鋼鋼具有以下：1)焊后無(wú)刀口腐蝕,，且具有較好的抗小孔腐蝕能力和優(yōu)良的抗應(yīng)力腐蝕能力；2)C4不銹鋼鋼塑韌性好,，增加了安全可靠性,，避免了工業(yè)純鈦在發(fā)煙硝酸中發(fā)火、爆炸的危險(xiǎn),；3)C4不銹鋼鋼遠(yuǎn)勝于高純鋁的耐腐蝕性能,，且具有高硅鑄鐵無(wú)法與之比擬的機(jī)械性能，其焊接接頭具有與母材相當(dāng)?shù)臋C(jī)械性能和耐腐蝕性,。因此,，目前C4（00Cr14Ni14Si4）被認(rèn)為是強(qiáng)氧化性特別是濃硝酸介質(zhì)用材中綜合性能最好的材料，用于間接法（硝酸鎂法）濃硝酸的裝置里的管道,、閥門(mén),、冷凝器、泵類(lèi)等使用效果非常好,。

ISO12944-5鋼結(jié)構(gòu)的保護(hù)涂料系統(tǒng) ,，其中有一表：腐蝕等級(jí)、使用壽命和干膜厚度的關(guān)系 中有詳細(xì)的解釋?zhuān)形陌婵梢陨暇W(wǎng)搜。

6. 海洋防腐專(zhuān)業(yè)

金屬的防護(hù)及保護(hù)方法　　【金屬的防護(hù)】針對(duì)金屬腐蝕的原因采取適當(dāng)?shù)姆椒ǚ乐菇饘俑g,，常用的方法有：[改變金屬的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)] 例如制造各種耐腐蝕的合金,，如在普通鋼鐵中加入鉻、鎳等制成不銹鋼,。[保護(hù)層法] 在金屬表面覆蓋保護(hù)層,，使金屬制品與周?chē)g介質(zhì)隔離，從而防止腐蝕,。如：1.在鋼鐵制件表面涂上機(jī)油,、凡士林、油漆或覆蓋搪瓷,、塑料等耐腐蝕的非金屬材料,。2.用電鍍、熱鍍,、噴鍍等方法,，在鋼鐵表面鍍上一層不易被腐蝕的金屬，如鋅,、錫,、鉻、鎳等,。這些金屬常因氧化而形成一層致密的氧化物薄膜,，從而阻止水和空氣等對(duì)鋼鐵的腐蝕。3.用化學(xué)方法使鋼鐵表面生成一層細(xì)密穩(wěn)定的氧化膜,。如在機(jī)器零件,、槍炮等鋼鐵制件表面形成一層細(xì)密的黑色四氧化三鐵薄膜等。[電化學(xué)保護(hù)法] 利用原電池原理進(jìn)行金屬的保護(hù),，設(shè)法消除引起電化腐蝕的原電池反應(yīng),。電化學(xué)保護(hù)法分為陽(yáng)極保護(hù)和陰極保護(hù)兩大類(lèi)。應(yīng)用較多的是陰極保護(hù)法,。[對(duì)腐蝕介質(zhì)進(jìn)行處理] 消除腐蝕介質(zhì),，如經(jīng)常揩凈金屬器材,、在精密儀器中放置干燥劑和在腐蝕介質(zhì)中加入少量能減慢腐蝕速度的緩蝕劑等,。【電化學(xué)保護(hù)】將被保護(hù)的金屬作為腐蝕電池的陰極,，使其不受到腐蝕,，所以也叫陰極保護(hù)法。這種方法主要有以下兩種：[犧牲陽(yáng)極保護(hù)法] 此法是將活潑金屬（如鋅或鋅的合金）連接在被保護(hù)的金屬上,，當(dāng)發(fā)生電化腐蝕時(shí),，這種活潑金屬作為負(fù)極發(fā)生氧化反應(yīng)，因而減小或防止被保護(hù)金屬的腐蝕。這種方法常用于保護(hù)水中的鋼樁和海輪外殼等例如水中鋼鐵閘門(mén)的保護(hù),，通常在輪船的外殼水線(xiàn)以下處或在靠近螺旋漿的舵上焊上若干塊鋅塊,，來(lái)防止船殼等的腐蝕,。[外加電流的保護(hù)法] 將被保護(hù)的金屬和電源的負(fù)極連接,，另選一塊能導(dǎo)電的惰性材料接電源正極。通電后,，使金屬表面產(chǎn)生負(fù)電荷（電子）的聚積,，因而抑制了金屬失電子而達(dá)到保護(hù)目的。此法主要用于防止在土壤,、海水及河水中的金屬設(shè)備受到腐蝕,。 電化學(xué)保護(hù)的的另一種方法叫陽(yáng)極保護(hù)法，即通過(guò)外加電壓,，使陽(yáng)極在一定的電位范圍內(nèi)發(fā)生鈍化的過(guò)程,。可有效地阻滯或防止金屬設(shè)備在酸,、堿,、鹽類(lèi)中腐蝕。 [編輯本段]防腐前金屬處理　?。?）金屬防腐涂裝表面處理：通常金屬表面會(huì)附有塵埃,、油污,、氧化皮,、銹蝕層、污染物,、鹽份或松脫的舊漆膜,。其中氧化皮是比較常見(jiàn)但最容易被忽略的部分。氧化皮是在鋼鐵高溫鍛壓成型時(shí)所產(chǎn)生的一層致密氧化層,，通常附著比較牢固,，但相比鋼鐵本身則較脆，并且其本身為陰極,，會(huì)加速金屬腐蝕,。如果不清除這些物質(zhì)直接涂裝，勢(shì)必會(huì)影響整個(gè)涂層的附著力及防腐能力,。據(jù)統(tǒng)計(jì),，大約有70％以上的油漆問(wèn)題是由于不適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚硭鸬摹Ｒ虼?，?duì)于一個(gè)金屬防腐涂裝油漆系統(tǒng)的性能體現(xiàn),，合適的表面處理是至關(guān)重要的....（2）金屬防腐表面清理等級(jí)：也即清潔度，代表性國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)有兩種：一種是美國(guó)85年制訂“SSPC-”；第二種是瑞典76年制訂的“Sa-”,，它分為四個(gè)等級(jí)分別為Sa1,、Sa2、Sa2.5,、Sa3,，為國(guó)際慣常通用標(biāo)準(zhǔn)，詳細(xì)介紹如下：　Sa1級(jí)——相當(dāng)于美國(guó)SSPC—SP7級(jí),。采用一般簡(jiǎn)單的手工刷除,、砂布打磨方法，這是四種清潔度中度最低的一級(jí),，對(duì)涂層的保護(hù)僅僅略好于未采用處理的工件。Sa1級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：工件表面應(yīng)不可見(jiàn)油污,、油脂,、殘留氧化皮、銹斑,、和殘留油漆等污物。Sa1級(jí)也叫做手工刷除清理級(jí),。（或清掃級(jí)）Sa2級(jí)——相當(dāng)于美國(guó)SSPC—SP6級(jí),。采用噴砂清理方法,，這是噴砂處理中最低的一級(jí)，即一般的要求,，但對(duì)于涂層的保護(hù)要比手工刷除清理要提高許多,。Sa2級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：工件表面應(yīng)不可見(jiàn)油膩、污垢,、氧化皮、銹皮,、油漆、氧化物,、腐蝕物,、和其它外來(lái)物質(zhì)（疵點(diǎn)除外），但疵點(diǎn)限定為不超過(guò)每平方米表面的33%,，可包括輕微陰影,；少量因疵點(diǎn),、銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點(diǎn),。如果工件原表面有凹痕,，則輕微的銹蝕和油漆還會(huì)殘留在凹痕底部。Sa2級(jí)也叫商品清理級(jí)（或工業(yè)級(jí)）,。Sa2.5級(jí)——是工業(yè)上普遍使用的并可以作為驗(yàn)收技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)的級(jí)別,。Sa2.5級(jí)也叫近白清理級(jí)（近白級(jí)或出白級(jí)）。Sa2.5級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：同Sa2要求前半部一樣,，但疵點(diǎn)限定為不超過(guò)每平方米表面的5%,，可包括輕微暗影,；少量因疵點(diǎn),、銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點(diǎn),。Sa3級(jí)——級(jí)相當(dāng)于美國(guó)SSPC—SP5級(jí),，是工業(yè)上的最高處理級(jí)別,，也叫做白色清理級(jí)（或白色級(jí)）,。Sa3級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：與Sa2.5級(jí)一樣但5%的陰影、疵點(diǎn),、銹蝕等都不得不存在了,。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，一批新興工業(yè)領(lǐng)域的出現(xiàn)和許多現(xiàn)代工程的興建,，對(duì)防腐涂料承受環(huán)境的能力和使用壽命提出了更高的要求,。常用的防腐涂料已不能滿(mǎn)足這些需要。人們提出的“重防腐涂料（Heavy-duty Coating)”的概念,，一般指在苛刻的腐蝕環(huán)境使用,，包括底漆和面漆的配套涂料。簡(jiǎn)單地說(shuō)：重防腐涂料就是使用壽命更長(zhǎng),，可適應(yīng)更苛刻的使用環(huán)境的涂料稱(chēng)為重防腐涂料,。在化工大氣和海洋環(huán)境里重防腐涂料一般可使用10年或15年以上，在酸,、堿,、鹽和溶劑介質(zhì)里，并在一定溫度的腐蝕條件下,，一般應(yīng)能使用5年以上,。 [編輯本段]防銹材料介紹　　1、防銹顏料的作用用于防腐涂料的防銹顏料的種類(lèi)較多,，其常見(jiàn)有以下幾種：①與成膜劑起反應(yīng)形成致密的防腐涂層,；②顏料是堿性物質(zhì),，溶于水則形成堿性環(huán)境；③水溶性的成分到達(dá)金屬表面使表面鈍化,；④與酸性物質(zhì)反應(yīng)使其失去腐蝕能力,；⑤水溶性成分或與成膜劑的反應(yīng)生成物在水中溶解變?yōu)榉栏煞值取７冷P顏料的上述防腐作用通常是同時(shí)存在的,，其防腐機(jī)理包括下列物理的,、化學(xué)的、電化學(xué)的三個(gè)方面,。①物理防腐作用,。適當(dāng)配以與油性成膜劑起反應(yīng)的顏料可以得到致密的防腐涂層使物理的防腐作用加強(qiáng)。例如含鉛類(lèi)顏料與油料反應(yīng)形成鉛皂使防腐涂層致密,，從而減少了水,、氧有害物質(zhì)的滲透。磷酸鹽類(lèi)顏料水解后形成難溶的堿式酸鹽,，具有堵塞防腐涂層中針孔的效果,。而鐵的氧化物或具有鱗片狀的云母粉、鋁粉,、玻璃薄片等顏料填料均可以使防腐涂層的滲透性降低,，起到物理的防腐作用。②化學(xué)防腐作用,。當(dāng)有害的酸性堿性物質(zhì)滲入防腐涂層時(shí),，能起中和作用變其為無(wú)害物質(zhì)，這也是有效的防腐方法,。尤其是巧妙地采用氧化鋅,、氫氧化鋁、氫氧化鋇等兩性化合物,，可以很容易地實(shí)現(xiàn)中和酸性或堿性的有害物質(zhì)而起防腐作用,，或者能與水、酸反應(yīng)生成堿性物質(zhì),。這些堿性物質(zhì)吸附在鋼鐵表面使其表面保持堿性,，在堿性環(huán)境下鋼鐵不易生銹。③電化學(xué)防腐作用,。從涂層的針孔滲入的水分和氧通過(guò)防腐涂層時(shí),，與分散在防腐涂層中的防銹顏料反應(yīng)形成防腐離子。這種含有防腐離子的濕氣到達(dá)金屬表面,，使鋼鐵表面鈍化(使電位上升),，防止鐵離子的溶出，鉻酸鹽類(lèi)顏料就具有這種特性,?；蛘呃秒姌O電位比鋼鐵低的金屬來(lái)保護(hù)鋼鐵,，例如富鋅涂料就是由于鋅的電極電位比鋼鐵低，起到犧牲陽(yáng)極的作用而使鋼鐵不易被腐蝕,。2,、防銹功能的油(一)概述螺紋緊固件多種多樣，從普通螺栓,、螺母,、螺釘，到高強(qiáng)度,、高性能,、高精度、高附加值和非標(biāo)異形件,，他們的防銹包裝方法卻基本相同,。對(duì)于表面氧化、磷化,、發(fā)黑的螺紋緊固件多數(shù)都是采用表面涂,、浸防銹油外,，外加用塑料包裝的方式,。防銹油脂是在石油類(lèi)基本組分中加入一種或多種防銹添加劑（又稱(chēng)油溶性緩蝕劑）及其輔助添加劑組成，它使用方便,，成本低廉,，效果好，操作簡(jiǎn)單,，目前緊固件行業(yè)都在大量使用,。(二)研究開(kāi)發(fā)國(guó)內(nèi)防銹油脂從上世紀(jì)60年代開(kāi)始出現(xiàn)商品，由武漢材料保護(hù)研究所制定了GB4879-1985《防銹包裝》標(biāo)準(zhǔn),，列出了國(guó)產(chǎn)防銹油的種類(lèi)和指標(biāo),。近二十年來(lái)，防銹油的發(fā)展較快,，每年都有各種新產(chǎn)品問(wèn)世,，下面作一簡(jiǎn)介。2.1薄層防銹油RPA型,，GF型溶劑型薄層防銹油,，經(jīng)多數(shù)緊固件企業(yè)的各種不同工藝進(jìn)行生產(chǎn)性應(yīng)用，證明對(duì)緊固件產(chǎn)品具有良好的防銹性能,，同時(shí),，易涂覆，色澤淺亮,，溶劑揮發(fā)少,，用量省,，為厚層防銹油的三分之一以下，故節(jié)約生產(chǎn)成本三分之二以上,。HH932脫水防銹油,，可保證在十個(gè)月內(nèi)不生銹；JN-2防銹油,，主要用途為緊固件常溫發(fā)黑后的處理,。薄層防銹油可用于室內(nèi)工序間防銹，也可以用于包裝封存防銹,。2.2 蠟?zāi)し冷P油在溶劑稀釋型防銹油或超薄層防銹油中加入某些油溶性蠟,，可以獲得含蠟的防銹保護(hù)膜，能明顯的提高油膜的抗鹽霧和耐大氣性能,。然而,，常溫下蠟是固態(tài)或半固態(tài)，在油品中極易析出,，影響油品的外觀(guān)和質(zhì)量,，甚至難以獲得理想的防銹效果，因此,，尋找油溶性較好,，能明顯改善防銹性的蠟是獲得穩(wěn)定性好、成膜均勻含蠟防銹油的關(guān)鍵,。蠟?zāi)し冷P油是由成膜劑,、高效緩蝕劑和基礎(chǔ)油組成的一種溶劑稀釋型防銹油。與其他類(lèi)型的防銹油相比,，蠟?zāi)び途哂杏湍け?、防銹性好、涂層美觀(guān)等特點(diǎn),。2.3 水溶性防銹油我國(guó)目前的防銹油基本上都是以汽油,、煤油或機(jī)械油作為溶劑的，都是由石油分餾出來(lái)的產(chǎn)物,，目前因無(wú)法使含在石油里面的芳香烴脫出來(lái),，所以汽油、煤油和機(jī)械油都含有芳香烴,，使用汽車(chē),、煤油做溶劑油，一是它的閃點(diǎn)低,，易著火,，二是污染環(huán)境，有害于人的身體健康,，以水作為溶劑的D.K8號(hào)水溶劑性防銹油不含芳香烴,、鉛等對(duì)人體有害的物質(zhì),，生產(chǎn)中無(wú)三廢排放，防銹效果也是較理想的,，這種防銹油易涂,、易除，用在封存緊固件的防銹上,，可用自來(lái)水清洗,，此產(chǎn)品經(jīng)國(guó)家有關(guān)部門(mén)鑒定達(dá)到了環(huán)保要求。四,、防腐的常用材料對(duì)重防腐涂料的應(yīng)用涉及現(xiàn)代化各個(gè)領(lǐng)域,，大型的工礦企業(yè)：化工、石油化工,、鋼鐵及大型礦山冶煉的管道,、貯槽,、設(shè)備等；重要的能源工業(yè)：天然氣,、油管,、油罐,、輸變電,、核電設(shè)備及煤礦礦井等,；現(xiàn)代化的交通運(yùn)輸：橋梁、船舶,、集裝箱,、火車(chē)和汽車(chē)等；新興的海洋工程,。海上設(shè)施、海岸及海灣構(gòu)造物及海上石油鉆井平臺(tái)等,。以環(huán)氧樹(shù)脂為主要成膜物質(zhì)的涂料稱(chēng)為環(huán)氧涂料,。每年世界上約有40%以上的環(huán)氧樹(shù)脂用于制造環(huán)氧涂料，其中大部分用于防腐領(lǐng)域,。環(huán)氧防腐涂料是目前世界上用得最為廣泛,、最為重要的重防腐涂料之一。我新大公司對(duì)防腐工程所常用材料：一,、 高氯化聚乙烯防腐涂料,，如MX53-4各色高氯化聚乙烯防腐面漆（戶(hù)內(nèi)外型）、MX53-1高氯化聚乙烯鐵紅防銹漆,、MX53-2高氯化聚乙烯云鐵防銹漆,、MX53-3高氯化聚乙烯云鐵中間漆二、氯磺化聚乙烯防腐涂料,，如J52-4氯磺化聚乙烯冷卻塔防潮漆（底/面,，雙組份）,、J52-5氯磺化聚乙烯煤氣柜專(zhuān)用防腐漆（底/中/面，雙組份）,、J52-6氯磺化聚乙烯地下管道涂料（底/面,，雙組份三、 有機(jī)硅耐高溫防腐涂料 ,，如MW-600有機(jī)硅耐高溫防腐涂料(底/面,，雙組份)、 MW-700有機(jī)硅耐高溫防腐涂料(底/面,，雙組份）四,、環(huán)氧防腐涂料，如H06-4環(huán)氧富鋅底漆(叁組份),、H06-12環(huán)氧云鐵中間漆（雙組份）,、 HL52-3環(huán)氧瀝青防腐漆(底/面，雙組份）五,、氯化橡膠涂料,，如J53-33氯化橡膠鐵紅防銹漆、J53-4氯化橡膠防腐面漆,、J53-5氯 化橡膠厚漿涂料六,、聚氨酯防腐涂料，如S52-3聚氨酯防腐面漆(雙組份) ,、S52-30聚氨酯銀粉防腐磁漆 （叁組份）,、S52-10聚氨酯改性互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料(雙組份) .....詳細(xì)介紹七、氟樹(shù)脂涂料,，如JF氟樹(shù)脂防腐涂料（底/面,，雙組份）八、油罐內(nèi)壁涂料,，如H66-1耐油抗靜電涂料(雙組份),、H52-3成品油罐內(nèi)壁涂料(底/面， 雙組份),、HL52-10環(huán)氧瀝青耐油涂料（底/面,，雙組份）九、 空標(biāo)志,、馬路標(biāo)志漆,，如J67-1氯磺化聚乙烯高空標(biāo)志漆（雙組份）、B56-1丙烯 酸改性馬路標(biāo)志劃線(xiàn)漆,、T56-2熱熔馬路劃線(xiàn)漆十,、無(wú)機(jī)硅酸鋅、富鋅底漆 ，如E06-1無(wú)機(jī)硅酸鋅底漆（雙組份）,、E06-2無(wú)機(jī)富鋅底 漆（雙組份）,、E06-10無(wú)機(jī)磷酸鹽富鋅涂料（雙組份十一、食品飲水艙內(nèi)壁涂料,，如 H86-1環(huán)氧烘干罐頭底漆,、H86-2環(huán)氧烘干罐頭磁漆、H86-3環(huán)氧高固體飲水艙涂料（底/面,，雙組份）十二,、地坪涂料，如H77-1厚膜工業(yè)地坪涂料（雙組份）,、H77-2防靜電工業(yè)地坪涂料（雙組份）,、H77-3耐磨工業(yè)地坪涂料（雙組份）十三、帶銹底漆,，如70型帶銹底漆十四,、防火涂料，如PH-1鋼結(jié)構(gòu)膨脹型防火涂料,、PH-2通用型防火涂料,、PH-3非金屬結(jié)構(gòu)防火涂料十五、氨基樹(shù)脂漆,，如A01-1氨基烘干清漆,、A04-9氨基烘干磁漆、A16－50氨基錘紋烘干漆十六,、醇酸樹(shù)脂涂料,，如C06-1醇酸鐵紅底漆 、C53-31紅丹醇酸防銹漆,、C43-1醇酸船殼漆十七,、酚醛樹(shù)脂漆，如F03-1酚醛調(diào)和漆,、F53-33鐵紅酚醛防銹漆,、F04-1快干銀粉磁漆十八、其它,，C-1快干防銹油 、JN533鐵紅氰凝防銹漆（雙組份）,、JN533云鐵氰凝中間漆（雙組份）,、L01-13瀝青清漆五、工業(yè)防腐前的除銹等級(jí)鋼絲刷除銹 - St一,、St2 徹底的手工和動(dòng)力工具除銹表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂,、污物、氧化皮、鐵銹,、油漆涂層和雜質(zhì),。二、St3 非常徹底的手工和動(dòng)力工具除銹同St2,，但應(yīng)比St2處理得更徹底,，金屬底材呈金屬光澤。噴砂除銹 - Sa一,、Sa1級(jí) 輕度噴砂除銹表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂,、污物、附著不牢的氧化皮,、鐵銹,、油漆涂層和雜質(zhì)。二,、Sa2級(jí) 徹底的噴砂除銹表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂,、污物、氧化皮,、鐵銹,、油漆涂層和雜質(zhì)基本清除，殘留物應(yīng)附著牢固,。三,、Sa2.5級(jí) 非常徹底的噴砂除銹表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污物,、氧化皮,、鐵銹、油漆涂層和雜質(zhì),，殘留物痕跡僅顯示點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。四,、Sa3級(jí) 噴砂除銹至鋼材表面潔凈表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污物,、氧化皮,、鐵銹,、油漆涂層和雜質(zhì)，表面具有均勻的金屬色澤,。 [編輯本段]高空防腐　　腐蝕是FGD系統(tǒng)中一個(gè)嚴(yán)重的問(wèn)題，更是煙道和煙囪面臨的必須解決的難題，就目前世界和中國(guó)對(duì)煙囪和和煙道的防腐,主要采用以下類(lèi)型的四種防腐材料.(1)煙囪防腐材料—玻璃鋼;(FRP)①由于玻璃鋼化學(xué)腐蝕而且造價(jià)比高鎳合金低,所以許多濕法脫離系統(tǒng)裝置使用玻璃鋼已取得了很好的效果,根據(jù)國(guó)外資料介紹,玻璃鋼已在濕法脫硫系統(tǒng)以下方面獲得了成功的應(yīng)用:吸收塔塔體,石灰溶解槽,集液器,除霧器,漿液輸送管道,煙道,煙囪.②由于玻璃鋼內(nèi)表光滑,不易積垢,耐磨耐酸.所以在流速很高及顆粒物濃度較高的區(qū)域通常都有比較好的效果.玻璃鋼系列的防腐材料在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上比較常見(jiàn)的有: 環(huán)氧樹(shù)脂, 改性的有OM特種防腐涂料.(2)煙囪防腐材料—橡膠在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上比較常見(jiàn)的有硅橡膠,聚脲.但該產(chǎn)品不耐高溫,防水防酸性能極好,不利于燃煤機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間直排(3)煙囪防腐材料—玻璃磷片由于玻璃鱗片的主要填充材料是SiO2,其耐溫性,耐酸性極好,在市場(chǎng)上比較常見(jiàn)的有:泡沫玻璃磚和玻璃鱗片(4)煙囪防腐材料—耐酸膠泥①用途用于濕法脫硫耐酸磚內(nèi)筒煙囪內(nèi)襯防腐,。涂層耐溫性及耐酸性能好,、附著力強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)（20年以上）,，可以承受高低溫?zé)煔獾拈L(zhǎng)期沖刷和急熱急冷工況下的長(zhǎng)期作用，是濕法FGD后排放凈煙氣的煙囪內(nèi)襯防腐的專(zhuān)用涂料材料,。②特性KY2耐酸膠泥涂料是以?xún)?yōu)質(zhì)高硅粉、分散劑,、固定劑以及細(xì)粒料等為原料，按一定比例科學(xué)配制而成,，它具有以下優(yōu)良特性：優(yōu)良的耐化學(xué)介質(zhì)，耐高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能,；極低的水蒸氣滲透率、硬化收縮率低,、線(xiàn)膨脹系數(shù)低；能承受高低溫?zé)煔獾拈L(zhǎng)期沖刷和急熱急冷之工況,；極佳的耐磨性；良好的粘接性,；常溫硬化，成型施工簡(jiǎn)單,、修補(bǔ)容易。

7. 海洋環(huán)境防腐

可以達(dá)到C5防腐要求,。因?yàn)閴鸿T鋁燈具外殼通常需要經(jīng)過(guò)表面處理，例如電泳涂裝,、噴涂或陽(yáng)極氧化等,，這些處理可以增強(qiáng)鋁材的耐腐蝕性，同時(shí)也可以起到美化外觀(guān)的作用,。而C5防腐要求是指在惡劣的氣候條件下（如海洋、工業(yè),、城市等污染嚴(yán)重的地區(qū)）鋁材外殼不發(fā)生嚴(yán)重的腐蝕損害，經(jīng)過(guò)合適的表面處理和厚度控制,，壓鑄鋁燈具外殼可以輕松達(dá)到該要求。在實(shí)際生產(chǎn)中,，為了確保壓鑄鋁燈具外殼的防腐性能，可能需要進(jìn)行相關(guān)測(cè)試和檢測(cè),，如鹽霧試驗(yàn)、海水試驗(yàn),、耐久性測(cè)試等，以確保產(chǎn)品能夠適應(yīng)各種惡劣環(huán)境,。同時(shí),，應(yīng)選擇高品質(zhì)的鋁材料和表面處理工藝,，以保證產(chǎn)品的使用壽命和穩(wěn)定性。

8. 海洋防腐材料專(zhuān)家論證

按防腐對(duì)象材質(zhì)和腐蝕機(jī)理,，海洋防腐涂料可分為海洋鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料和非鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料。海洋鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料主要指運(yùn)輸船舶,、集裝箱、海上橋梁,、港口機(jī)械、輸油管線(xiàn),、海上采油平臺(tái)等大型設(shè)施的防腐涂料,，非鋼結(jié)構(gòu)海洋防腐涂料主要指海洋混凝土構(gòu)造物防腐涂料,。海洋防腐涂料主要有無(wú)機(jī)富鋅、有機(jī)富鋅,、有機(jī)硅、環(huán)氧,、丙烯酸、聚氨酯,、氟碳、聚硅氧烷類(lèi)涂料,，可根據(jù)不同海洋環(huán)境腐蝕特點(diǎn)和防腐年限選用不同的涂料和涂層體系。

海洋防腐涂料一般要求具有如下性能：

①具有良好的物理性能,。對(duì)腐蝕介質(zhì)抗?jié)B性好，對(duì)鋼材表面附著力好;

②具有良好的力學(xué)性能,。耐海水沖刷、耐海冰碰撞,、耐船舶?？康哪p;

③具有優(yōu)異的化學(xué)性能,。耐海水,、耐鹽霧、耐油,、耐化學(xué)品、耐紫外線(xiàn)等的侵蝕;

④與電化學(xué)保護(hù)系統(tǒng)相容性好,。飛濺區(qū)和全浸區(qū)涂料要具有耐陰極剝離性;

⑤具有良好施工性能?？稍诟鞣N環(huán)境條件下對(duì)不同結(jié)構(gòu)進(jìn)行高質(zhì)量涂裝施工;

⑥符合健康,、環(huán)保、安全的要求,。要求涂料固含量高，揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)含量符合國(guó)家或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)要求;

⑦其他特殊要求,。如：淡水艙涂料要求無(wú)毒性并符合國(guó)家衛(wèi)生認(rèn)證要求;用于不銹鋼表面的涂層中可濾去氯含量不能超過(guò)200mg/kg,，涂層中不含鋅;船舶壓載艙涂料要符合國(guó)際海事局(IMO)《船舶壓載艙保護(hù)涂層性能標(biāo)準(zhǔn)》的要求;船舶水線(xiàn)以下部位涂料要求防止海生物附著等。

常用的海洋重防腐涂料主要相關(guān)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)有：

①I(mǎi)SO12944防護(hù)涂料體系對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕防護(hù);

②NORSOKM501表面處理和保護(hù)涂料;

③ISO20340近海及相關(guān)結(jié)構(gòu)防護(hù)涂層體系的性能要求;

④NACESPO108防護(hù)涂層對(duì)近海結(jié)構(gòu)的腐蝕控制;

⑤IMO船舶壓載艙保護(hù)涂層性能標(biāo)準(zhǔn)(PSPC),。

海洋防腐涂料及其涂層配套通常要滿(mǎn)足ISO12944,、NORSOKM501,、NACESPO108和ISO20340相關(guān)防腐標(biāo)準(zhǔn)的要求。一般都要預(yù)先通過(guò)嚴(yán)格的腐蝕試驗(yàn)和認(rèn)證,，試驗(yàn)項(xiàng)目主要有：

①耐鹽霧(鹽水)試驗(yàn)4000h;

②耐陰極剝離試驗(yàn);

③耐濕熱試驗(yàn)4000h;

④循環(huán)腐蝕試驗(yàn)4200h。

9. 海洋防腐材料專(zhuān)家評(píng)審

高鐵酸鉀首先會(huì)遇生成的4Fe（OH）?,，色為紅褐色，為絮狀沉淀,，具有吸附作用將會(huì)把水中的雜質(zhì)吸附干凈。

消毒殺菌作用的原理：是用高鐵酸鉀的氧化性,。高鐵酸鉀的最高氧化還原電壓達(dá)2.2V，僅次于氟氣的氧化性,，超過(guò)了二氧化氯、氯氣,、次氯酸納、過(guò)氧化氫,、高錳酸鉀等,。

擴(kuò)展資料：

高鐵酸鉀純品為暗紫色有光澤粉末,。198℃以下干燥空氣中穩(wěn)定,。極易溶于水而成淺紫紅色溶液,，靜置后會(huì)分解放出氧氣,，并沉淀出水合三氧化二鐵（即氧化鐵）。

溶液的堿性隨分解而增大,，在強(qiáng)堿性溶液中相當(dāng)穩(wěn)定，是極好的氧化劑,。具有高效的消毒作用。比高錳酸鉀具有更強(qiáng)的氧化性,。

高鐵酸鉀的其它方面的應(yīng)用：

1、高鐵酸鉀用于魚(yú)塘水產(chǎn)養(yǎng)殖類(lèi)水處理：高鐵酸鉀可增加水體的溶氧量對(duì)水體中氨氮,、亞硝酸鹽,、水藻類(lèi)具有良好的去除效果，用于清除水中富里酸,、懸浮物，淡水中富營(yíng)養(yǎng)現(xiàn)象,。水體滅菌、消毒,、凈化效果獨(dú)特。

2,、 高鐵酸鉀用于海洋防污治理：

有關(guān)資料報(bào)導(dǎo)，高鐵酸鉀在海洋環(huán)境凈化方面的應(yīng)用,，以高鐵酸鉀和過(guò)氧化物混合使用，作為無(wú)毒無(wú)害化的海洋防污劑,，當(dāng)他們的質(zhì)量分別在2×10-8和3×10-7時(shí),，幾乎顯示出100%的防污效果,，其良好的協(xié)同功能大大優(yōu)于單獨(dú)使用的效果，可用于近海養(yǎng)殖場(chǎng)及近海環(huán)境的凈化,。

3,、高鐵酸鉀用于游泳池水的再生使用：對(duì)水體凈化的優(yōu)越性能,，可將其應(yīng)用到游泳池水的循環(huán)再生使用,，它不僅消毒殺菌，去除人體帶入的污物和懸浮固體,，并對(duì)人體無(wú)任何傷害與刺激,，安全無(wú)異味，投加方便,，因此以它取代氯氣用于游泳池水的消毒凈化再生使用，是非常合適的,。

4、高鐵酸鉀用于放射性廢水的治理和用于去除砷,、氰離子

高鐵酸鉀和其他除砷原料相比，具有簡(jiǎn)便,、效果好,、產(chǎn)生污泥量少，無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn),，對(duì)于高砷飲用水，只要高鐵酸鉀投量與原水砷濃度達(dá)到15：1以上,，處理后的水樣中砷殘留量都可以達(dá)到國(guó)家飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)<0.01mg/L的要求。

5,、高鐵酸鉀應(yīng)用的廣泛性

在水處理中由于功能獨(dú)特，其應(yīng)用研究繼續(xù)深入,。而潛在的用途包括在化學(xué)工業(yè)中利用其強(qiáng)氧化性能,，能夠氧化磺酸、亞硝酸鹽,、亞鐵氰化物和其他無(wú)機(jī)物，造氧化淀粉用于紙張表面施膠及紡織品的精整,。

冶煉鋅時(shí)用于除錳、銻和砷,。在煙草工業(yè)中用于過(guò)濾嘴的制造（可氧化尼古丁變?yōu)橄沩嵵叮?/p>

在電子與國(guó)防工業(yè)中潛在的應(yīng)用不斷擴(kuò)展，如：高鐵酸鉀“納米電池”是儲(chǔ)能密度大,、體積小、重量輕,、壽命長(zhǎng)、高電壓,、高容量的新型無(wú)污染化學(xué)電源。功率及放電電流是普通電池的3——10倍,。

10. 海洋防腐涂料

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001 第十四節(jié):“鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程”中第14.2.2主控項(xiàng)目:“涂料、涂裝遍數(shù),、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無(wú)要求時(shí),涂層干漆膜總厚度:室外應(yīng)為150μm,室內(nèi)應(yīng)為125μm,其允許偏差為-25μm.每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5μm.”

檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且同類(lèi)構(gòu)件不應(yīng)少于3件.

檢驗(yàn)方法:用干漆膜測(cè)厚儀檢查.每個(gè)構(gòu)件檢測(cè)5處,每處的數(shù)值為3個(gè)相距50mm測(cè)點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值.

二、鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆厚度是多少

不同的油漆,不同的腐蝕環(huán)境防腐油漆厚度是不同的.

C2腐蝕環(huán)境(腐蝕低):使用壽命/干膜厚度:低:80;中:150;高:200;

C3腐蝕環(huán)境(腐蝕中等):使用壽命/干膜厚度:低:120;中:160;高:200;

C4腐蝕環(huán)境(腐蝕高):使用壽命/干膜厚度:低:160;中:200;高:240;

C5-I腐蝕環(huán)境(工業(yè)腐蝕很高):使用壽命/干膜厚度:低:200;

C5-M腐蝕環(huán)境(海洋腐蝕很高):使用壽命/干膜厚度:中:280;高:320;

所以在噴涂油漆時(shí)要看底材處于什么樣的腐蝕環(huán)境,腐蝕越嚴(yán)重,漆膜越厚.

三,、相關(guān)概念

1、漆膜

科技名詞定義 中文名稱(chēng)：漆膜 英文名稱(chēng)：varnish 定義：在潤(rùn)滑中,，燃料和潤(rùn)滑油或軸承材料的有機(jī)組分，在高溫和空氣中氧化和（或）聚合所產(chǎn)生的褐色或黑色的薄層漆狀沉積物（固體碳化物）,。 應(yīng)用學(xué)科：機(jī)械工程（一級(jí)學(xué)科）；摩擦學(xué)（二級(jí)學(xué)科）,；潤(rùn)滑（二級(jí)學(xué)科）

2、涂層

涂層（coating）是涂料一次施涂所得到的固態(tài)連續(xù)膜，一般涂料所得涂層較薄,，約在20~50微米，厚漿型涂料一次可得厚達(dá)1毫米以上的涂層,。涂層是為了防護(hù)、絕緣,、裝飾等目的涂布于金屬,、織物,、塑料等基體上的塑料薄層，依據(jù)所用涂料種類(lèi)有不同的稱(chēng)呼,，如底漆的涂層稱(chēng)為底漆層，面漆的涂層稱(chēng)為面漆層,。