1. 海洋環(huán)境防腐

防腐就是通過采取各種手段,，保護(hù)容易銹蝕的金屬物品的,，來達(dá)到延長其使用壽命的目的，通常采用物理防腐,，化學(xué)防腐,，電化學(xué)防腐等方法。

清理等級(jí)

也即清潔度,，代表性國ji標(biāo)準(zhǔn)有兩種：一種是美國85年制訂“sspc-”,，第二種是瑞典76年制訂的“sa-”，它分為四個(gè)等級(jí)分別為sa1,、sa2,、sa2.5、sa3,，為國際慣常通用標(biāo)準(zhǔn),，詳細(xì)介紹如下：

sa1級(jí)——相當(dāng)于美國sspc—sp7級(jí)。采用一般簡單的手工刷除,、砂布打磨方法,，這是四種清潔度中度蕞低的一級(jí)，對(duì)涂層的保護(hù)僅僅略好于未采用處理的工件,。sa1級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：工件表面應(yīng)不可見油污,、油脂、殘留氧化皮,、銹斑,、和殘留油漆等污物。sa1級(jí)也叫做手工刷除清理級(jí)（或清掃級(jí)）,。

sa2級(jí)——相當(dāng)于美國sspc—sp6級(jí),。采用噴砂清理方法，這是噴砂處理中蕞低的一級(jí),，即一般的要求,，但對(duì)于涂層的保護(hù)要比手工刷除清理要提高許多,。sa2級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：工件表面應(yīng)不可見油膩、污垢,、氧化皮,、銹皮、油漆,、氧化物,、腐蝕物、和其它外來物質(zhì)（疵點(diǎn)除外）,，但疵點(diǎn)限定為不超過每平方米表面的33%,，可包括輕微陰影；少量因疵點(diǎn),、銹蝕引起的輕微脫色,；氧化皮及油漆疵點(diǎn)。如果工件原表面有凹痕,，則輕微的銹蝕和油漆還會(huì)殘留在凹痕底部,。sa2級(jí)也叫商品清理級(jí)（或工業(yè)級(jí)）。

sa2.5級(jí)——是工業(yè)上普遍使用的并可以作為驗(yàn)收技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)的級(jí)別,。sa2.5級(jí)也叫近白清理級(jí)（近白級(jí)或出白級(jí)）,。sa2.5級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：同sa2要求前半部一樣，但疵點(diǎn)限定為不超過每平方米表面的5%,，可包括輕微暗影,；少量因疵點(diǎn)、銹蝕引起的輕微脫色,；氧化皮及油漆疵點(diǎn),。

sa3級(jí)——級(jí)相當(dāng)于美國sspc—sp5級(jí)，是工業(yè)上的蕞高處理級(jí)別,，也叫做白色清理級(jí)（或白色級(jí)）,。sa3級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：與sa2.5級(jí)一樣，但5%的陰影,、疵點(diǎn),、銹蝕等疵點(diǎn)不得存在了。

隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,，一批新興工業(yè)領(lǐng)域的出現(xiàn)和許多現(xiàn)代工程的興建，對(duì)防腐涂料承受環(huán)境的能力和使用壽命提出了更高的要求,。常用的防腐涂料已不能滿足這些需要,。人們提出的“重防腐涂料（heavy-dutycoating）”的概念，一般指在苛刻的腐蝕環(huán)境使用,，包括底漆和面漆的配套涂料。簡單地說：重防腐涂料就是使用壽命更長，可適應(yīng)更苛刻的使用環(huán)境的涂料稱為重防腐涂料,。在化工大氣和海洋環(huán)境里重防腐涂料一般可使用10年或15年以上,，在酸、堿,、鹽和溶劑介質(zhì)里,，并在一定溫度的腐蝕條件下，一般能使用5年以上,。

2. 海洋環(huán)境防腐金屬有哪些

按防腐對(duì)象材質(zhì)和腐蝕機(jī)理,，海洋防腐涂料可分為海洋鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料和非鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料。海洋鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料主要指運(yùn)輸船舶,、集裝箱,、海上橋梁、港口機(jī)械,、輸油管線,、海上采油平臺(tái)等大型設(shè)施的防腐涂料，非鋼結(jié)構(gòu)海洋防腐涂料主要指海洋混凝土構(gòu)造物防腐涂料,。海洋防腐涂料主要有無機(jī)富鋅,、有機(jī)富鋅、有機(jī)硅,、環(huán)氧,、丙烯酸、聚氨酯,、氟碳,、聚硅氧烷類涂料，可根據(jù)不同海洋環(huán)境腐蝕特點(diǎn)和防腐年限選用不同的涂料和涂層體系,。

海洋防腐涂料一般要求具有如下性能：

①具有良好的物理性能,。對(duì)腐蝕介質(zhì)抗?jié)B性好，對(duì)鋼材表面附著力好;

②具有良好的力學(xué)性能,。耐海水沖刷,、耐海冰碰撞、耐船舶?？康哪p;

③具有優(yōu)異的化學(xué)性能,。耐海水、耐鹽霧,、耐油,、耐化學(xué)品、耐紫外線等的侵蝕;

④與電化學(xué)保護(hù)系統(tǒng)相容性好,。飛濺區(qū)和全浸區(qū)涂料要具有耐陰極剝離性;

⑤具有良好施工性能,?？稍诟鞣N環(huán)境條件下對(duì)不同結(jié)構(gòu)進(jìn)行高質(zhì)量涂裝施工;

⑥符合健康、環(huán)保,、安全的要求,。要求涂料固含量高，揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)含量符合國家或國際標(biāo)準(zhǔn)要求;

⑦其他特殊要求,。如：淡水艙涂料要求無毒性并符合國家衛(wèi)生認(rèn)證要求;用于不銹鋼表面的涂層中可濾去氯含量不能超過200mg/kg,，涂層中不含鋅;船舶壓載艙涂料要符合國際海事局(IMO)《船舶壓載艙保護(hù)涂層性能標(biāo)準(zhǔn)》的要求;船舶水線以下部位涂料要求防止海生物附著等。

常用的海洋重防腐涂料主要相關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)有：

①ISO12944防護(hù)涂料體系對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕防護(hù);

②NORSOKM501表面處理和保護(hù)涂料;

③ISO20340近海及相關(guān)結(jié)構(gòu)防護(hù)涂層體系的性能要求;

④NACESPO108防護(hù)涂層對(duì)近海結(jié)構(gòu)的腐蝕控制;

⑤IMO船舶壓載艙保護(hù)涂層性能標(biāo)準(zhǔn)(PSPC),。

海洋防腐涂料及其涂層配套通常要滿足ISO12944,、NORSOKM501、NACESPO108和ISO20340相關(guān)防腐標(biāo)準(zhǔn)的要求,。一般都要預(yù)先通過嚴(yán)格的腐蝕試驗(yàn)和認(rèn)證,，試驗(yàn)項(xiàng)目主要有：

①耐鹽霧(鹽水)試驗(yàn)4000h;

②耐陰極剝離試驗(yàn);

③耐濕熱試驗(yàn)4000h;

④循環(huán)腐蝕試驗(yàn)4200h。

3. 海洋環(huán)境下的防腐

困為富鋅底漆由于涂料中的鋅粉含量很高,，為使鋅粉顆粒與被涂的鋼鐵表面能夠密切接觸,，充分起到電化學(xué)的陰極保護(hù)作用所以底材要噴砂處理。

環(huán)氧富鋅底漆是工業(yè)防腐中應(yīng)用較為廣泛的產(chǎn)品之一,，適用于大氣環(huán)境下鋼鐵防銹,，在一般防腐、化工大氣,、海洋環(huán)境等防腐及耐候涂裝中廣泛應(yīng)用,。環(huán)氧富鋅底漆在防銹性能、附著力,、機(jī)械性能,、配套性能方面，均比較,。環(huán)氧富鋅底漆為雙組份涂料,，組分一由環(huán)氧樹脂、鋅粉,、防銹顏料,、助劑、溶劑等組成,，組分二為固化劑,。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、高含鋅量：環(huán)氧富鋅底漆采用優(yōu)質(zhì)鋅粉生產(chǎn),，鋅粉含量高,，可有效保護(hù)底材，較大的增強(qiáng)防腐特性

2,、陰極保護(hù)：較高含量的鋅粉具有陰極保護(hù)作用,，起到電化學(xué)防腐功能,，同時(shí)生成的鋅鹽具有良好的屏蔽緩蝕作用

3、可焊接性：帶涂層進(jìn)行焊接操作,，不影響焊接的質(zhì)量,，而且涂層不會(huì)因切割或焊接受到損傷

4、強(qiáng)附著力：漆膜對(duì)于噴砂處理的鋼材表面具有非常不錯(cuò)的附著力,，涂層不脫落，粘附牢固

5,、配套性能：環(huán)氧富鋅底漆作為重防腐底漆,，與多種中間漆、面漆組成配套系統(tǒng),，涂層兼容性好

6,、緩蝕保護(hù)：鋅粉優(yōu)先于腐蝕介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，生產(chǎn)致密的鋅鹽,，可阻隔屏蔽腐蝕進(jìn)一步進(jìn)行,，保護(hù)鋼材起到緩蝕作用

4. 海洋防腐技術(shù)

可以達(dá)到C5防腐要求。因?yàn)閴鸿T鋁燈具外殼通常需要經(jīng)過表面處理,，例如電泳涂裝,、噴涂或陽極氧化等，這些處理可以增強(qiáng)鋁材的耐腐蝕性,，同時(shí)也可以起到美化外觀的作用,。而C5防腐要求是指在惡劣的氣候條件下（如海洋、工業(yè),、城市等污染嚴(yán)重的地區(qū)）鋁材外殼不發(fā)生嚴(yán)重的腐蝕損害,，經(jīng)過合適的表面處理和厚度控制，壓鑄鋁燈具外殼可以輕松達(dá)到該要求,。在實(shí)際生產(chǎn)中,，為了確保壓鑄鋁燈具外殼的防腐性能，可能需要進(jìn)行相關(guān)測試和檢測,，如鹽霧試驗(yàn),、海水試驗(yàn)、耐久性測試等,，以確保產(chǎn)品能夠適應(yīng)各種惡劣環(huán)境,。同時(shí)，應(yīng)選擇高品質(zhì)的鋁材料和表面處理工藝,，以保證產(chǎn)品的使用壽命和穩(wěn)定性,。

5. 海洋環(huán)境防腐涂裝業(yè)績

環(huán)氧樹脂三布五油 施工工效

玻璃鋼防腐襯里這是 常見的防腐蝕處理方法，它是利用玻璃纖維增強(qiáng)塑料（俗稱“玻璃鋼”）結(jié)構(gòu)在混凝土基礎(chǔ)上形成一層防護(hù),，玻璃鋼防腐襯里具有整體性,、抗?jié)B性好和造價(jià)合理的特點(diǎn),，同時(shí)選用適當(dāng)?shù)姆栏g樹脂就能夠達(dá)到良好的防腐蝕效果。在玻璃鋼襯里防腐蝕工法中,，一般采用玻璃纖維布加玻璃纖維短切氈或表面氈的復(fù)合結(jié)構(gòu),，厚度在1-3mm之間。

玻璃鋼防腐襯里具有長期耐水浸泡,、透水率低,、粘接性強(qiáng)、耐水壓強(qiáng)度高,、耐酸堿腐蝕,、防腐防霉、無毒無害,、使用壽命長,、施工簡便、無需保護(hù)層等優(yōu)點(diǎn)

防腐工藝：環(huán)氧樹脂,、乙烯基樹脂,、不飽和樹脂玻璃鋼防腐內(nèi)襯：采用樹脂加玻璃纖維布制作成防腐防水襯層。具體玻璃鋼防腐做法包括一布三油（也稱為一布三涂,、一布三膠）,、二布四油（涂、膠）,、三布五油（涂,、膠）、四布六油（涂,、膠）,、五布七油（涂、膠）,、六布八油（涂,、膠）、七布九油（涂,、膠）,、八布十油（涂、膠）,、九布十一油（涂,、膠）、十布十二油（涂,、膠）等（依此類推,，油、涂、膠比布多二遍）,。

環(huán)氧樹脂玻璃鋼防腐 環(huán)氧玻璃鋼防腐 

產(chǎn)品名稱：E-44 環(huán)氧樹脂

產(chǎn)品顏色：無色,、透明、粘稠液體

儲(chǔ)存方法：陰涼,、干燥,、避光處

用 途：橋梁工程、建筑防腐,、地面等

凈含量：25KG/桶

產(chǎn)品優(yōu)勢

1.力學(xué)性能高：環(huán)氧樹脂具有很強(qiáng)的內(nèi)聚力,，分子構(gòu)結(jié)緊密

2.附著力強(qiáng):環(huán)氧樹脂固化體系中含有活性的環(huán)氧基等，賦予環(huán)氧固化物對(duì)金屬,、陶瓷,、玻璃、混凝土,、木材等極性基材以優(yōu)良的附著力

3.耐堿性強(qiáng)：固化的環(huán)氧樹脂化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定耐堿性、耐油類,。常用作防腐底漆等內(nèi)壁,。

1、三布五油玻璃鋼防腐施工工藝做法:

(1),、環(huán)氧樹脂內(nèi)襯:環(huán)氧樹脂加玻璃纖維布出產(chǎn)成防腐防水襯層,。

做法包括三布五油(也稱為三布五涂、三布五膠),、二布四油(涂,、膠)、三布五油(涂,、膠),、四布六油(涂、膠),、五布七油(涂,、膠)、六布八油(涂,、膠),、七布九油(涂、膠),、八布十油(涂,、膠)、九布十一油(涂,、膠),、十布十二油(涂、膠)等(依此類推,，油、涂,、膠比布多二遍),。

(2)、環(huán)氧樹脂內(nèi)襯外刷901特種樹脂:環(huán)氧樹脂加玻璃纖維布出產(chǎn)成防腐防水襯層后再涂刷若干遍901特種樹脂涂料,。

做法包括一布三油(也稱為一布三涂、一布三膠),、二布四油(涂,、膠)、三布五油(涂,、膠),、四布六油(涂、膠),、五布七油(涂,、膠)、六布八油(涂,、膠),、七布九油(涂、膠),、八布十油(涂,、膠)、九布十一油(涂,、膠),、十布十二油(涂、膠)等(依此類推,，油,、涂、膠比布多二遍),。

(3),、901特種樹脂內(nèi)襯:901特種樹脂加玻璃纖維布出產(chǎn)成瓷釉襯層。

做法包括一布三油(也稱為一布三涂,、一布三膠),、二布四油(涂、膠),、三布五油(涂,、膠)、四布六油(涂,、膠),、五布七油(涂、膠)、六布八油(涂,、膠),、七布九油(涂、膠),、八布十油(涂,、膠)、九布十一油(涂,、膠),、十布十二油(涂、膠)等(依此類推,，油,、涂、膠比布玻

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