一、靜電粉末生產(chǎn)廠家靜電粉末噴涂中,,粉末流化不好的原因主要為以下幾個(gè)方面: 1,、 壓縮空氣壓力不夠,可檢查壓縮空氣供應(yīng)情況,,清洗空氣過(guò)濾設(shè)備,,適當(dāng)增加壓力; 2,、 微孔板被堵塞,,可檢查微孔板是否被超細(xì)粉或壓縮空氣中的油污、雜質(zhì)所堵塞,; 3,、 粉末長(zhǎng)時(shí)間存放在供粉桶內(nèi)吸潮,可嘗試加大氣壓長(zhǎng)時(shí)間對(duì)粉末進(jìn)行硫化,,帶走水分,,必要時(shí)用干凈的器具幫助攪拌一下; 4,、 粉末結(jié)塊, 可人工將粉末疏松過(guò)篩,; 5,、硫化床中裝粉太多,可減少床中的裝粉量,,粉末量一般加至硫化床體積的三分之二,。 二、靜電粉末生產(chǎn)機(jī)器噴涂靜電粉末產(chǎn)品出現(xiàn)脫皮現(xiàn)象的原因可能有以下幾個(gè)方面: 1. 噴涂前表面處理不到位:如果噴涂前的表面處理不到位,,如去污不徹底,、氧化物沒(méi)有清除干凈,就無(wú)法保證噴涂后的粉末與基材之間的黏附力,,容易出現(xiàn)脫皮現(xiàn)象,。 2. 噴涂過(guò)程中的溫度不合適:一般來(lái)說(shuō),噴涂靜電粉末的溫度控制在180~200℃之間,。如果溫度過(guò)高或過(guò)低,,在涂層形成過(guò)程中會(huì)引起膨脹或收縮,使得粉末與基材的黏附力減弱或產(chǎn)生裂紋,導(dǎo)致脫皮現(xiàn)象的出現(xiàn),。 3. 涂層厚度過(guò)厚:噴涂靜電粉末的涂層厚度應(yīng)該控制在50~80um之間,,如果涂層過(guò)厚,就會(huì)出現(xiàn)裂紋或剝落現(xiàn)象,,引起脫皮,。 4. 出現(xiàn)雜質(zhì):如果在噴涂前或涂層中出現(xiàn)雜質(zhì),如灰塵,、異物等,,也會(huì)導(dǎo)致涂層產(chǎn)生脫皮現(xiàn)象。 綜合來(lái)看,,噴涂靜電粉末產(chǎn)品出現(xiàn)脫皮現(xiàn)象可能是由多種因素導(dǎo)致的,,需要對(duì)噴涂工藝和環(huán)境進(jìn)行全面的檢查和調(diào)整,以達(dá)到良好的涂層效果,。 三,、靜電粉末生產(chǎn)工藝流程靜電粉末涂料的主要成分包括: 1、樹(shù)脂即環(huán)氧,、聚酯,、聚氨酯、丙烯酸樹(shù)脂等,; 2,、固化劑即TGIC等; 3,、顏料一般為白色,、黑色; 4,、填料即硫酸鋇,、碳酸鈣等; 5,、助劑即流平劑,、增光劑等。 靜電粉末涂料指的是一種新型的不含溶劑百分之百固體粉末狀涂料,,由成膜樹(shù)脂,,助劑,顏料,,填料等混合,、粉碎、過(guò)篩而成,,涂裝施工則需要靜電噴涂和烘烤成膜,,具有無(wú)溶劑,、無(wú)污染、可回收,、環(huán)保,、節(jié)省能源和資源、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和涂膜機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn) 四,、靜電粉末生產(chǎn)設(shè)備廠家燃點(diǎn)是160℃,。靜電粉末的工作原理與一般的液態(tài)涂料的靜電噴涂法幾乎完全相同,不同之處在于粉末噴涂是分散的,,而不是霧化的,。 它是靠靜電粉末噴槍噴出來(lái)的涂料,在分散的同時(shí)使粉末粒子帶負(fù)電荷,,帶電荷的粉末粒子受氣流(或離心力等其他作用力)和靜電引力的作用,,涂著到接地的被涂物上,再加熱熔融固化成膜,,燃點(diǎn)更是達(dá)到了160度,。靜電粉末是在工業(yè)涂裝領(lǐng)域中占主導(dǎo)位置的粉末涂裝法。 五,、靜電粉末設(shè)備生產(chǎn)線噴塑粉的粉末組成材料主要由四大部分組成: 1)樹(shù)脂,,包括聚酯樹(shù)脂,環(huán)氧樹(shù)脂等等,,主要起成膜作用,。 2)固化劑,例如TGIC,,HAA,,多元酸,多元胺等等,,和樹(shù)脂中的活性基團(tuán)反應(yīng),,起到交聯(lián)反應(yīng),使樹(shù)脂涂膜形成網(wǎng)狀三維結(jié)構(gòu),。 3)顏填料,,使涂膜形成各種鮮艷的色彩,,降低成本,,增加硬度和耐磨性能等。 4)助劑,,包括流平劑,,潤(rùn)濕劑,花紋助劑,,抗氧劑,,光穩(wěn)定劑等,,塑粉涂膜具有良好的流平,消除表面瑕疵,,各種裝飾效果以及提高耐候性的各種性能,。 六、靜電粉末廠家輪轂肯定是烤漆好,。 先來(lái)給大家舉例說(shuō)明一下就像涂指甲油大家都知道的,,自己買(mǎi)的十塊八塊的指甲油自己涂,不到一個(gè)星期就會(huì)出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象,。但是在外面做指甲的地方做的指甲人家會(huì)涂好幾層,,而且每涂一層都會(huì)簡(jiǎn)單的烤一下,最后還會(huì)上一層保護(hù)指甲的清油,。最主要的是維持時(shí)間很長(zhǎng)的,。 同樣的道理,自己做輪轂噴漆永不了多久就會(huì)局部掉漆,,很難看的,;如果是烤漆都是脫漆后重新三噴三烤原廠工藝翻新,最表面是一層保護(hù)清漆,,保護(hù)輪轂不被空氣氧化 七,、靜電粉末生產(chǎn)工藝原材料的因素:鋁材的表面有油污、灰塵等一些處理不完的小顆粒物質(zhì),,會(huì)對(duì)原材料有較大的影響,,在我們加工的過(guò)程中,會(huì)使涂層起泡,,附著力低,,就會(huì)容易掉粉。 2.粉末自身的原因:粉末對(duì)涂層會(huì)有一 定的影響,,其電阻率,、粒子數(shù)、含水量等會(huì)有影響,。粉末粒徑小的時(shí)候,,所帶的電量小,上粉的效率就低了,,粒徑太大的時(shí)候也會(huì)得不到想要的涂層,。在較為潮濕的環(huán)境中,也會(huì)收到影響,,粉末會(huì)結(jié)團(tuán),。 3.固化爐的因素:固化爐內(nèi)的溫度需要適當(dāng),不可偏高偏低,,還有固化的時(shí)間,,都會(huì)影響涂層的附著力問(wèn)題,。 4.空壓機(jī)的因素:空壓機(jī)輔助噴涂,若不充分處理油,,空氣的排水,,空氣會(huì)有直接的影響。要做好日常的維護(hù)工作,。 八,、靜電噴粉招聘因?yàn)楦蓢姺鄣臏囟仍?00度以上,粉末才會(huì)凝固,。 噴粉噴的是粉末涂料,,其實(shí)說(shuō)白了就是很小很小的塑料粒,烘干的時(shí)候必須要高溫烘干,,一般要100多度,。由于里面不含溶劑,所以比較環(huán)保,。噴漆噴的是液體樹(shù)脂和有機(jī)溶劑的混合物,,烘干的溫度可以比較低,可以低于100度,。由于含有大量溶劑,,所以對(duì)環(huán)境影響比較大。
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