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一、泥漿泵耐磨盤怎么取出,？

1,，首先需要將泵體與軸承連接的四個螺絲擰開，然后再松開機械密封和泵蓋,。

2,，再擰開葉輪螺母之后取下泵蓋，鍵,，葉輪,，然后將機械密封從泵蓋中取下來。

3,，用拉子拉下聯(lián)軸器然后拆下鍵,，軸承端蓋,，最后將軸和軸承拆開。

4,，泵的裝配順序按上述相反進行,。

5，吸泵的進口束節(jié)重裝時,，請注意阻水閥應(yīng)向正面,，以便與阻水閥正面貼合保證自吸效果。

二,、泥漿泵油封正確安裝方法,？

1、檢討進行安裝的泥漿泵機械密封的型號,、規(guī)格能否無誤,。2、檢討泥漿泵與機械密封安裝相干聯(lián)部位的尺寸精度,、幾何精度和互相關(guān)系能否契合技巧請求,。重要有以下幾個方面：（1）安裝機械密封部位的軸（或軸套）的徑向跳動允差，軸（或軸套）的外表光亮度和外徑尺寸公差,。（2）密封腔和壓蓋聯(lián)合定位端面對軸（或軸套）中央線垂直度允差,。（3）安裝泥漿泵動環(huán)密封圈的軸（或軸套）的端部，安裝機械密封的殼體孔的端部構(gòu)造之倒角和光亮度,。（4）機械密封之轉(zhuǎn)軸任務(wù)時的軸向位移量,。3、安裝機械密封歷程中,，應(yīng)維持干凈,，且不許可用工具敲打密封元件，以防傷害和損壞,。4,、安裝泥漿泵時，動,、靜環(huán)外表應(yīng)涂上一層干凈的機油和透平油,。輔佐密封圈（包含動環(huán)密封圈和靜環(huán)密封圈）安裝前也需涂一層干凈的機油或透平油，以保障安裝順利,。5,、將靜環(huán)密封陷阱在靜環(huán)背部后，裝入密封端蓋內(nèi),，要注重勿傷靜環(huán)端面，要保障靜環(huán)端面與端蓋中央線垂直,，且注重靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽要對準防轉(zhuǎn)銷,，但不能相接觸,。6、泥漿泵密封之轉(zhuǎn)動局部,，依賴彈簧座上之兩個固定螺釘與軸固定,，擰緊固定螺釘時，要保障彈簧的任務(wù)長度

三,、船用泵機械軸封原理,？

船用泵機械軸封的原理是受原動機控制，驅(qū)使介質(zhì)運動,，是將原動機輸出的能量轉(zhuǎn)換為介質(zhì)壓力能的一種能量轉(zhuǎn)換裝置,。齒輪泵主要用來輸送液體包括水、油,、酸堿液,、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等,，也可輸送液體,、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。

齒輪泵工作原理是由兩個齒輪相互嚙合在一起而構(gòu)成的,。它是依靠齒輪的輪齒嚙合空間的容積變化來輸送液體的,，它屬于回轉(zhuǎn)泵，也可以認為屬于容積泵,。

四,、機械密封中盤根如何正確安裝？

泥漿泵機械密封的安裝：

1,、檢查進行安裝的泥漿泵封的型號,、規(guī)格是否無誤。

2,、檢查泥漿泵與機械密封的安裝相關(guān)聯(lián)部位的尺寸精度,、幾何精度和相互關(guān)系是否符合技術(shù)要求。主要有以下幾個方面：

（1）安裝機械密封部位的軸（或軸套）的徑向跳動允差,，軸（或軸套）的表面光潔度和外徑尺寸公差,。

（2）密封腔和壓蓋結(jié)合定位端面對軸（或軸套）中心線垂直度允差。

（3）安裝泥漿泵動環(huán)密封圈的軸（或軸套）的端部,，安裝機械密封的殼體孔的端部結(jié)構(gòu)之倒角和光潔度,。

（4）機械密封之轉(zhuǎn)軸工作時的軸向位移量。

3,、安裝機械密封過程中,，應(yīng)保持清潔，且不允許用工具敲打密封元件,，以防損傷和破壞,。

4,、安裝泥漿泵時，動,、靜環(huán)表面應(yīng)涂上一層清潔的機油和透平油,。輔助密封圈（包括動環(huán)密封圈和靜環(huán)密封圈）安裝前也需涂一層清潔的機油或透平油，以保證安裝順利,。

5,、將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)背部后，裝入密封端蓋內(nèi),，要注意勿傷靜環(huán)端面,，要保證靜環(huán)端面與端蓋中心線垂直，且注意靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽要對準防轉(zhuǎn)銷,，但不能相接觸,。

6、泥漿泵密封之轉(zhuǎn)動部分,，依靠彈簧座上之兩個固定螺釘與軸固定,，擰緊固定螺釘時，要保證彈簧的工作長度,。

泥漿泵械密封的使用

1,、泥漿泵起動前，需檢查機械密封的附設(shè)裝置,，冷卻潤滑系統(tǒng)是否完善暢通,。

2、起動前應(yīng)清洗物料管線,，以防鐵銹雜質(zhì)進入密封腔內(nèi),。

3、用手盤動聯(lián)軸節(jié),，檢查軸是否輕松旋轉(zhuǎn),，如果盤動很重，需檢查有關(guān)安裝尺寸是否正確,。

4,、正常開車前，需進行靜壓試驗,，檢查機械密封之端面,、密封圈處和密封端蓋處之密封效果，如有問題,，逐個檢查解決,。

5、泥漿泵起動前，應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體或被密封之介質(zhì),，如有單獨密封系統(tǒng)應(yīng)起動之,，冷卻水系統(tǒng)亦須開始流通,。

6,、正常使用前，先進行常壓運轉(zhuǎn),，觀察密封部位的溫升是否正常,，有否泄漏現(xiàn)象。如有輕微泄漏,，可以跑合一段時間,，使端面貼合得更加均勻，至泄漏量逐漸減少到正常為止,。如運轉(zhuǎn)1—3小時,，泄漏量仍不減少，則需停車檢查,。

7,、正常工況運轉(zhuǎn)，升壓升溫可分別緩慢進行,，并注意端面的溫升和泄漏情況,，如一切正常，說明即可投入生產(chǎn)使用,。

停車時,，應(yīng)先停泥漿泵，后停冷卻潤滑系統(tǒng),。

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